文章摘要：化工离心泵检修步骤要点，值得收藏哦，由鲸圣泵阀于2024年整理发布。并针对大家关注的化工离心泵重点内容，为大家详细呈现。主要内容为：化工离心泵检修步骤要点，值得收藏哦...衡盘间隙，利用轴承前的调整环调整平衡盘间隙，以满足图纸要求。离心泵各部件的维修都有相应的标准，维修时应严格按照标准进行。
化工离心泵维修在使用中非常普遍，离心泵故障需要维修的要点是什么？
苐一，小修工程
1、更换填料密封。
2、对轴承、轴承箱、挡油环、挡水环、油标等进行检查，调整轴承间隙。
3、检查联轴器、驱动器和泵的对齐。
4、处理工作中的一般缺陷。
5、检查清洗冷却水、密封油和润滑系统。
二是大修工程
1、包含小修项目。
2、检查机械密封的维修。
3、检查和校正轴的直线度。
4、对转子轴向运动量进行测量和调整。
5、检查泵体、基础、地脚螺栓和进出口法兰的错位情况，防止泵体施加附加应力，必要时重新配管。
6、拆卸检查各部件的磨损、腐蚀和腐蚀。如有必要，对泵轴和叶轮进行无损检测。
7、对轴承、油封等进行检查和清洁，对轴承油封间隙进行测量和调整。
8、检查转子各部分的跳动和间隙，必要时检查动平衡。
离心泵拆卸和维修时，应按要求的规定和步骤操作三个阶段：解体、维修和回装。
三、解体时
1、在拆下推轴承之前，用百分表测量平衡盘间隙，并做好记录；
2、多级泵解体时，需要按原装配顺序标记各部件，避免回装过程中出现混乱、安装错误；
3、标记不方便的小块(如键)可以与同级叶轮或导叶(中段)放在一起；
4、解体时可以直观地感觉到是否有异常零件，如配合松动等。
四、检修时
1、目测各部件表面是否正常，各配合面需要无磕碰、划痕、腐蚀等；
2、测量用量器关键配合部位公差是否合格；
3、叶轮密封环、壳体密封环、导叶密封环、级间轴套间隙是否在允差范围内，磨损过大需更换；
4、检查轴承是否完好；
5、更换所有密封圈和密封垫。
五、回装时
1、先安装转子，重新进行动平衡测试；
2、按照拆卸泵的相反顺序重新安装各部件，重新安装时注意每个密封环的间隙值，确保正确；
3、在安装平衡盘之前，应测量转子总串量；
4、安装平衡盘后，测量转子半串量；
5、相对于制造商总装配图所需的总串量和半串量，应该基本满足图纸要求。一般而言，半串量约为总串量的一半；
6、各主螺栓均匀拧紧，注意对角；
7、将一块百分表吸入轴上，旋转轴打平衡盘，允差一般不超过0.06；
8、在安装推轴承时，应注意调整平衡盘间隙，利用轴承前的调整环调整平衡盘间隙，以满足图纸要求。
离心泵各部件的维修都有相应的标准，维修时应严格按照标准进行。
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