介绍阀门中调节阀的振动分析及解决方法，快点来看

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1、调节阀的振动和噪声大致可以分为机械振动、气蚀振动和流体动力学振动。

1、流动动力学振动：阀门中介质的节流过程也是其摩擦、阻力和干扰过程。湍流体通过不良绕流体的调节阀形成漩涡，漩涡会随着流体的尾流而脱落。涡流脱落频率的形成和影响因素十分复杂，随机性强，很难进行定量计算，但是客观上有一个主导的脱落频率。调节阀产生振动并伴有噪声，当主导脱落频率(包括高谐波)接近或与调节阀及其附属装置的结构频率一致时。其强度取决于主导脱落频率的强度与高谐波波动方向的一致性。

2、机械振动按其表现形式可分为两种状态。一种状态是调节阀的整体振动，即由于管道或底座的剧烈振动，整个调节阀在管道或底座上频繁振动。另外，它还与频率有关，即当外部频率等于系统的固有频率或接近时，受压振动的能量达到较大值并产生共振。另外一种状态是调节阀阀的振动，主要是由于介质流量的急剧增加，导致调节阀前后压差的急剧变化，导致整个调节阀的严重振荡。

3、气蚀振动主要发生在液体介质的调节阀中。气蚀的根本原因是调节阀内的流体缩流加速和静压下降导致液体蒸发。调节阀开度越小，前后压差越大，流体加速产生气蚀的可能性越大，相应的堵塞流压降越小。

第二，解决方案

1、增大导向尺寸，减小配合间隙法；轴塞阀一般导向尺寸较小，所有阀门配合间隙一般较大，0.4～lmm，它有助于产生机械振动。所以，当发生轻微的机械振动时，通过增大导向尺寸和减小配合间隙，可以减弱振动。

2、改变节流部件的形状，消除共振法；由于调节阀的所谓振源发生在高速流量和压力变化的节流口，改变节流部件的形状可以改变振源频率，因此在共振不强时更容易解决。具体方法是在振动开度范围内切割阀芯曲面0.5～1.0mm。

3、增加刚度法；选择大刚度弹簧、使用活塞执行机构等，可以通过增加刚度来消除或削弱振荡和轻微振动。

4、更换调节阀类型以消除共振；不同结构形式的调节阀自然有不同的固有频率。更换调节阀类型是从根本上消除共振的有效方法。使用阀门时，共振非常强烈。———强振动(严重时会损坏阀门)、强旋转(甚至阀杆被振动和扭曲)、产生强噪声(高达100分贝)的阀门，只要更换为结构差异较大的阀门，就会立即生效，强共振奇迹般消失。举例来说，在维尼纶工厂的新扩建工程中使用了DN200套筒阀。以上三种现象都存在。管道跳动DN300，阀塞旋转，噪声超过100分贝，共振开度200分贝。～考虑到共振开度大，改用双座阀后，共振消失，运行正常，70%。

5、减少汽蚀振动法；空化气泡破裂引起的汽蚀振动，自然要想办法减少空化。①气泡破裂产生的冲击可以吸收液体，而不是作用于固体表面，尤其是阀芯。套筒阀有这个特点，所以轴塞阀芯可以改成套筒型。②所有减少空化的方法，如增加节流阻力、增加缩流压力、分级或串联减压等。

6、避免振源波击法；调节阀正常工作时，显然要避免外部振源波击引起的阀门振动。如发生这种振动，应采取相应措施。

7、增加阻尼法；也就是增加振动摩擦，例如阀塞“O”圆圈密封，采用摩擦力大的石墨填料，对消除或减弱轻微振动仍有一定作用。

8、更换节流器消除共振法

①改变流量特性，改变数线和线性对数；

②更换阀芯形式。

若将轴塞形改为“V”将双阀轴塞型改为套筒型，将开窗套筒改为小孔套筒等。

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