还不赶紧来看看！化工泵轴承的拆卸方法介绍

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轴承是化工泵运行和使用中不可缺少的传动机械。轴承长时间运转后，不可避免地需要维修或更换损坏。轴承在使用结束时很可能会磨损。如果拆卸方法不当，外力施加不合理，很可能导致轴承破碎，金属碎片飞溅。为了确保操作安全，强烈建议在拆卸轴承时增加防护毯。

首先，圆柱轴

没有工具的使用，就无法正确拆卸轴承。对小轴承而言，常规工具是拉拔器。拉力分为两个爪子和三个爪子，分为螺纹和液压。螺纹拉拔器是一种比较传统的工具。其操作是将中心螺钉对准轴的中心孔，在轴的中心孔上涂少量油润滑，将爪钩钩在轴承内圈的端面，用扳手扭转中心杆拔出轴承。用液压装置代替螺纹进行液压拉拔。在加压过程中，中间活塞不断伸出，轴承不断拉出，速度比传统的螺纹拉拔器快，液压装置能迅速返回。

移动式拆卸装置

由于轴承尺寸的增大，拆卸轴承所需的力也会增大，一般拉拔器无法使用，需要设计专用工装进行拆卸。拆卸所需的小力可以根据轴承克服过度配合所需的安装力来估计。如果拆卸力过大，不能用一般方法拆卸，传统方法产生的拆卸力很可能损坏轴承，通常在轴末端设计一个油孔。将油孔延伸到轴承位置，然后径向连接到轴表面，并添加一个环形槽。拆卸时，用液压泵从轴端加压，使内圈膨胀，降低拆卸力。如果轴承尺寸过大，无法拆卸简单的硬拉拔式，则需采用加热拆卸方法。操作前需准备千斤顶、高度尺、吊具等完整工具。加热拆卸的操作方法是将线圈直接缠绕在内圈的滚道上加热，使其膨胀，使轴承易于拆卸。滚子可分离的圆柱轴承也适用于同样的加热方法。这种方法可以无损地拆卸轴承。

二、圆锥轴

因为锥形轴承内圈两端面积明显不同，所以通常拆卸轴承内圈的大端面进行加热。采用柔性线圈中频感应加热器，通过快速加热轴承内圈和轴产生足够的温差，从而拆卸轴承内圈。因为锥形轴承是成对使用的，拆下一个内圈后，另一个内圈必然会暴露加热。若轴承内圈的配置位于大端面无法加热的位置，则应损坏保持架，拆下滚子，暴露内圈本体，并将线圈直接放在滚道上加热。若拆卸后需重复使用轴承，拆卸时施加的力是有效的，不能通过滚动体传递。对分离轴承而言，与滚动体保持架组件相结合的轴承套圈可以与另一个轴承套圈分开拆卸。拆下非分离轴承时，应先拆下与间隙配合的轴承套圈。过盈配合轴承需根据其类型、尺寸和配合方式使用不同的工具进行拆卸。

1、冷拆卸

卸下小轴承时，可通过适当的冲头轻轻敲击轴承套圈的侧面，从轴上卸下。使用机械拉拔器是比较好的方法。内圈或相邻部件应采用拉抓作用。如果轴肩和轴承座孔肩预留了一个可以容纳拉拔器抓取的凹槽，则可以简化拆卸过程。此外，在孔肩处加工一些螺纹孔，方便螺栓顶出轴承。与机械工具相比，大中型轴承通常需要更多的力。所以，推荐使用液压助力工具或注油法，或者两者一起使用。也就是说，需要在轴上设计油孔和油槽。

2、热拆卸

拆下滚针轴承或NU、NJ、热拆法适用于NUP圆柱滚子轴承的内圈。加热环和可调感应加热器是两种常用的加热工具。加热环通常用于安装和拆卸中小轴承内圈，尺寸相同。加热环由轻合金制成。加热环带径向开槽，配有电绝缘手柄。如果不同直径的内圈经常拆卸，建议使用可调感应加热器。这类加热器可在不加热轴的情况下快速加热内圈。一些特殊的固定感应加热器可以用来拆卸大型圆柱形滚子轴承的内圈。

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