交流帖:化工管道泵电机受潮有影响吗？

在化工生产中，管道泵的应用和安装更多，泵以电机的形式驱动，电机水对泵或设备的影响更大，生产现场，由于电机选择、储存、维护不当、环境因素导致水进入电机或电机直接水，导致电机绝缘电阻下降，影响电机的正常使用和运行安全。主要分析介绍潮鼠笼电机在不同条件下的干燥处理方法，重点介绍电流干燥法、铁损干燥法的原理和现场应用方法。

一、大中型异步电动机受潮

干燥方法如下：

1、电机铁损干燥法

铁损干燥法的基本原理是将励磁线圈缠绕在电机定子绕组的铁芯上，使定子铁芯通过交流电产生磁通量，并利用铁芯涡流损耗产生的温升对电机进行干燥。

方法1：将励磁线圈(通过定子室)缠绕在电机定子芯上，通过380V(220V)交流电源绝缘干燥电机。适用范围:提取大中型电机和电机转子芯。

方法二：将励磁线圈缠绕在电机定子外壳上，通过焊机和压力调节变接入电源，干燥电机绝缘。适用范围：大中型电机已安装在电机现场。

电机铁损干燥处理方法举例

以Y2-355-4型电机为例，容量250kW，电压6kV，电流30.4A。

铁芯数据测量如下：L=56.5cm，n、Lf取0，Da=59cm，De=36cm，h=齿高6.7cm。

定子铁芯轭的平均直径：Dav=（Da-Hc）=（59-4.8）=54.2cm。

如果电机采用铁损干燥法干燥，则采用220V、50Hz电源和磁密度B=1T时，需要绕组的励磁线圈绕组匝数为38匝，励磁电流约为9.9A。

2、电流干燥法

电流干燥法的基本原理是将低压电流引入电机定子绕组，堵塞转子，并利用电机本身损失造成的温度干燥电机。电机同时加热，干燥速度快，一般用于大容量高低压电机；

注：每相绕组分配的大电流不得超过原额定电流的50%～可以选择60%的电压等级进行干燥。

I=U*Iq/UN

U→下降后的电压

UN→额定电压

Iq→启动电流通常是额定电流的5～8倍

方法1：直接进入低压三相交流电源到电机定子绕组，无需拔出电机转子。电机定子转子同时干燥，现场方便，大电机所需电源容量大，可能受现场条件限制；6kV电机通常通过380V电源干燥。如果电机绝缘较低，如果电机绝缘大于0.5.5Ω通过三相交流电源后，使电机旋转干燥。

方法二：电机三相绕组串联（或相反串联，减少电流），用于6台电机；交流直流焊机或调压器调节电流进入电机定子绕组干燥电机，适用于现场电源容量不足时的高低压电机干燥；电流调节到零，防止高压损坏电机绝缘；现场处理不需要拔出电机转子，方便。

方法三:电机三相绕组并联(6个出线头的电机)或两相串联后与另一相并联(3个出线头的电机)；用交直流焊机或调压器调节电流，进入电机定子绕组干燥电机。

电流干燥法干燥电机

型号为YKK710-10，容量为2800kW、电流335A、以6kV电机为例：该电机为室外电机，准备在基础设施期间投入试运行，现场测量绝缘电阻2mΩ，天气中雨，湿度高。投入电机自带加热器36h后，测量其绝缘电阻3MΩ左右变化不大，准备在原电机加热继续投入的情况下，增加电机电流干燥方法进行干燥。

实施方法：电机周围设置临时防雨棚，接入现场380V电源干燥，启动电流IQ7倍额定电流2345A，计算选择3+1芯35mm2铜芯电缆、测量仪器：2500V兆欧表、钳形电流表、红外温度计、电机接线盒、两侧检查孔打开间隙，有利于排水。12小时后，绝缘电阻稳定在36MΩ左右，达到干燥的目的。通过现场测量和DCS图像监测146A现场测量的电流和线圈温度为85℃。

二、小容量异步电机受潮

干燥方法：小容量异步电机拆卸更方便，可根据现场环境进行干燥或拆卸到维修室。一般来说，电机可以用以下两种方法进行干燥。

一般来说，小型低压异步电机适用于外部加热干燥电机，操作相对简单；其原理是利用外部热源的辐射、对流和传输来干燥电机；一般分为两种方法：

1、灯泡(或红外灯泡)、烘箱干燥，用热风机干燥；

2、使用灯泡或碘钨灯干燥时，不要离线圈太近，以免损坏线圈。需要使用安全防护灯。使用烤箱时，温度不得超过100℃。

三、其他注意事项

1、在电机干燥的初始阶段，由于温度升高和水分排放，绝缘电阻会下降，然后逐渐上升，上升速度变慢，然后达到稳定性。在恒温下，绝缘电阻值保持3～干燥工作可以在4h以上不变的情况下完成。

2、在电机干燥过程中，如果满足条件，定期盘动电机转子180℃，防止转子加热不均匀造成变形，也有利于水分排放。

3、绕组过湿电机不能采用直流电流干燥法，直流电具有电解作用。

4、在干燥过程中，定期测量绕组的温度和绝缘电阻，并做好记录。每15个干燥初始阶段～快速记录30min，然后1～电机温度的快速定期检测需要记录在2小时内，防止电机过热损坏。

5、当电流和铁损法干燥时，电机外壳需要有良好的接地线，以防止触电。烘烤灯泡或碘钨灯时，还应注意防止触电。

6、封闭式电机不拔出转子干燥时，应打开电机接线盒或检查孔的一定间隙。小型低压电机还可以打开电机端盖的间隙，以促进电机内水分的分布。

7、从转子中提取的电机应在清洁空气中加热和干燥，并在干燥前清洁电机的所有部件。

8、电机干燥时，电机绕组温度需要低于规定绝缘等级要求的温度（为确保安全，绕组温度一般控制在70℃以下，低于规定温度的10℃以下）～80℃为佳。

9、加热温度应在干燥过程中逐渐升高，湿电机应缓慢加热至50～60℃，保持3～4小时，然后逐渐升高温度。

事实上，有很多具体的干燥方法，生产现场应根据具体情况选择合适的干燥方法，但无论如何干燥电机，需要注意电机温度不能超过允许值，不能对电机绝缘造成新的损坏，注意设备和人身安全保护，生产现场往往需要电机及时运行和安全运行，中国南部环境雨湿，以确保电机在潮湿环境中的选择，在潮湿环境下，应制定具体的电机防潮措施，并注意电机选型。