急!化工泵电机启动时电流大,启动运行后电流又小了,为什么?

化工泵是化工行业常用的泵。酸碱液、化工原料和腐蚀介质的输送基本上由电机驱动。电机启动时电流会变大，启动后电流会变小。原因是什么？

为何电机启动电流大？启动后电流又小了？

在这里，有必要从电机启动原理和电机旋转原理的角度来理解：当感应电机停止时，从电磁的角度来看，接收电源的定子绕组相当于变压器的快速线圈，闭路的转子绕组相当于短路的二次线圈；定子绕组与转子绕组之间的无电连接，只有磁连接，磁通过定子、间隙和转子芯形成闭路。当转子关闭时，旋转磁场切割速度较大，因为惯性没有旋转——同步切割转子绕组，使转子绕组感觉到可能的高电位。因此，大电流通过转子导体产生磁能抵消定子磁场，就像变压器二次磁通抵消快速磁通一样。

为了保持适应当时电源电压的原始磁通，定子自动增加电流。此时转子电流大，定子电流也大幅增加，甚至高达额定电流的4~7倍，这就是启动电流大的原因。为什么启动后电流小:随着电机转速的增加，定子磁场切割转子导体的速度减小，转子导体中的感应电势减小，转子导体中的电流减小。因此，定子电流从大到小抵消转子电流磁通的影响，直到正常。

二、电机启动电流有多大？

根据具体情况，电机的启动电流是额定电流的多少倍。比如十几倍，6~8倍，5~8倍，5~7倍。

一是电机在启动瞬间(即启动过程的初始时间)转速为零时，电流值应堵塞电流值。对于常用的Y系列三相异步电机，JB/T10391—Y系列三相异步电机标准在2002年有明确规定。5.5kW电机堵转电流与额定电流的比例如下：

当同步速度为3000时，堵转电流与额定电流之比为7.0；

当同步速度为1500时，堵转电流与额定电流之比为7.0；

当同步速度为1000时，堵转电流与额定电流之比为6.5；

当同步速度为750时，堵转电流与额定电流之比为6.0。

5.5kW电机功率大，功率小的电机启动电流小于额定电流。因此，电工教科书和许多地方表示，异步电机的启动电流是额定工作电流的4~7倍

三、降低电机启动电流的方法有哪些？

减少电机启动电流的常用启动方法包括直接启动、串电阻启动、自莲花变压器启动、星三角减压启动和变频器启动，以减少对电网的影响。

1、变频器启动

变频器是现代电机控制领域技术含量高、控制功能齐全、控制效果好的电机控制装置。它通过改变电网的频率来调整电机的速度和扭矩。由于涉及电力电子技术和微机技术，成本高，维护技术人员要求高，主要用于速度调整和速度控制要求高的领域。

2、从藕变压器开始

自耦变压器的多抽头减压不仅可以满足不同负载启动的需要，还可以获得更大的启动扭矩。这是一种通常用于启动大容量电机的减压启动方法。其优点是启动扭矩大。当绕组抽头处于80%时，直接启动时起动扭矩可达64%，可通过抽头调节起动扭矩。

3、直接启动

直接启动是将电机的定子绕组直接连接到电源中，并在额定电压下启动。它具有启动扭矩大、启动时间短的特点，也是一种简单、经济、可靠的启动方式。全压启动电流大，启动扭矩小，操作方便，启动快，但启动模式对电网容量和负载要求大，主要适用于1W以下的电机启动。

4、串电阻启动

电机串电阻启动是降压启动的一种方法。在启动过程中，定子绕组电路中的串联电阻。当启动电流通过时，电阻会产生电压降，降低添加到定子绕组上的电压，从而降低启动电流。

5、星三角减压启动

对于连接定子绕组的鼠笼异步电机，如果定子绕组在启动时连接到星形，然后在启动后连接到三角形，则可以降低启动电流，减少其对电网的影响。这种启动方式称为星三角减压启动或星三角启动(y-&起动)。当使用星三角起动时，起动电流仅为三角直接起动时的1/3。当星三角起动时，起动电流只有2-2.3倍。也就是说，当使用星三角启动时，启动转矩也降低到原始三角连接法直接启动的1/3。适用于无载或轻载启动的场合。与任何其他减压起动器相比，其结构简单，价格便宜。此外，星三角起动模式还有一个优点，即当负载较轻时，电机可以在星形连接下运行。此时，额定扭矩可以与负载相匹配，从而提高电机的效率，节约功耗。