简述：管道泵阀门泄漏，堵塞故障解决办法有哪些？

在工业自动化仪器中，调节阀经常用于管道泵的使用，结构简单，经常被忽视。但是在工艺管道中，工作条件比较复杂。一旦出现问题，由于体积大，很难找到问题，往往吃力不讨好，但也涉及到系统运行、系统有效、质量调节、环境污染等。

1、怎样防止管道中的调节阀堵塞或堵塞？

1、管式过滤器的安装方法

对于小直径调节阀，尤其是超小流量调节阀，节流间隙很小，介质中不能有任何渣滓。在这种情况下，在阀门前的管道上安装过滤器，以确保介质顺利通过。定位器使用的调节阀工作异常，堵塞气路节流口是常见故障。因此，当带定位器工作时，需要处理气源。通常的方法是在定位器前的气源管道上安装一个空气过滤减压阀。

2、清洗法

常见故障:节流口、导向部位、下阀盖平衡孔内的焊渣、铁锈、渣堵塞或堵塞，导致阀芯曲面、导向面划痕、密封面压痕等。这种情况通常发生在大修后的新投运系统和投运初期。在这种情况下，为了清除残渣，需要拆卸和清洗。如封面损坏，还应打磨；与此同时，打开底塞，清除从平衡孔落入下阀盖的残渣，清理管道。运转前，让调节阀有效打开，介质流动一段时间后进入正常运转。

3、介质冲刷法

利用介质本身的冲刷能量，冲刷和带走容易沉淀和堵塞的东西，从而提高阀门的防堵功能。常用的方法有:将节流口放在严重的冲刷处。采用这种方法，应注意提高节流件材料的耐腐蚀性。

4、直接改为角形法

直通为倒S流，流路复杂，上下容腔有很多死区，为介质沉淀提供了一个地方。角形连接，像90℃弯头一样的介质，冲刷性能好，死区小，容易设计成流线型。因此，当使用直接调节阀时，可以将其改为角形阀。

5、外接冲刷法

对于一些容易沉淀、含有固体颗粒的介质，经常堵塞在节流口和导向处，气体和蒸汽可以外部冲洗到下阀盖的底部。当阀门堵塞或堵塞时，打开外部气体或蒸汽阀，在不移动调节阀的情况下进行冲洗，使阀门正常工作。

6、增加节流间隙法

如果介质中的固体颗粒或管道中冲走的焊渣和腐蚀因不能通过节流口而堵塞、堵塞等故障，则可改用节流间隙大的节流部件。—节流面积为开窗、开口阀芯和套筒。由于节流面积集中而不是圆周分布，故障很容易排除。如果是单座和双座阀，柱塞阀芯可以改为柱塞阀芯。“V”形口阀芯，或改为套筒阀等。

怎样防止调节阀泄漏？

1、更换石墨填料法

四氟乙烯填料因工作温度而广泛使用。－20～+当温度在200℃范围内上下限变化较大时，密封性能明显下降，老化速度快，使用寿命短。柔性石墨填料可以克服这些缺点，使用寿命长。所以，有些工厂把四氟填料改成了石墨填料，甚至新买的调节阀也把四氟填料改成了石墨填料。但是，石墨填料的使用回差很大，有些在一开始就会爬行，需要考虑到这一点。

2、更换密封垫片

大部分密封垫片仍然使用石棉板，在高温下，密封性能差，使用寿命短，造成泄漏。在这种情况下，可以使用缠绕垫，“O”如今许多工厂都采用了形环等。

3、改变流向，将P2置于阀杆端法

当△当P较大且P1较大时，密封P1显然比密封P2更困难。因此，通过改变流向，可以将阀杆端的P1改为阀杆端的P2，这对压力高、压差大的阀门更有效。如为波纹管阀，通常应考虑密封P2。

4、采用透镜垫密封法

对于上下盖的密封，阀座与上下阀体的密封。如果是平面密封，在高温高压下密封性能差，导致泄漏，可以用透镜垫密封，效果令人满意。

5、增加密封油法

对未使用密封油的阀门，为了提高阀杆的密封性能，可以考虑增加密封油。

6、增加填料法

为了提高阀杆填料的密封性能，可以采用增加填料的方法。通常采用双层和多层混合填料的形式，但增加了3到5的数量，效果并不明显。