谈谈：化工泵电机为什么会振动,振动会造成哪些危害?

化工泵是工业生产中常用的泵，主要由电动机驱动。电动机在运转过程中振动的影响是什么？先知道电动机振动的原因是什么？一般情况下，由于电动机的制造质量问题，8极以上的大型电动机不会振动。振动常见于2——6极电机。根据该标准，可以判断电机是否符合标准，《旋转电机振动限值与测试方法》规定了不同中心高电机在刚性基础上的振动限值、测量方法和刚性基础。

怎样找出电动机振动的原因？

1、停机前，用振动计检查振动，并根据垂直水平轴向三个方向测试振动值。如果地脚螺钉松动或轴承端盖螺钉松动，可以直接拧紧，拧紧后测量振动尺寸，观察是否消除或减少，然后检查电源的三相电压平衡，烧坏三相熔丝。电机的单相运行不仅会引起振动，还会使电机温度迅速上升，观察电流表指针是否来回摆动。转子断开时，检查电机三相电流是否平衡，发现问题及时联系操作人员停止电机运转，避免电机燃烧。

2、处理表面现象后，电机振动未解决，继续断开电源，解开联轴器，使电机与其连接的负载机械分离，单转电机。

如果电机本身没有振动，振动源是由联轴器不正确或负载机械引起的。如果电机振动，说明电机本身有问题。此外，断电方法可以区分电源或机械原因。当电源停止时，电机不会立即振动或减少振动，这表明这是电源的原因，否则就是机械故障。

振动主要有三个原因：电磁原因；机械原因；机电混合原因。

A.电动机混合的原因

1、电动机振动通常是由于气隙不均匀，导致单边电磁拉力，单边电磁拉力进一步增加气隙，表现为电动机振动。

2、由于转子本身的重力或安装水平和磁力中心错误，电机轴向串行，导致电机振动增大，严重时轴磨瓦根，使轴瓦温度迅速上升。齿轮和联轴器与电机连接有问题。故障主要表现为齿轮咬合不良、齿磨损严重、润滑不良、联轴器倾斜、脱位、齿形、齿距错误、间隙过大或磨损严重，会引起一定的振动。

电机本身的结构缺陷和安装问题。故障主要表现为轴颈椭圆、转轴弯曲、轴与轴瓦间隙过大或过小、轴承座、基板、基础部分甚至整个电机安装基础刚度不足、电机与基板固定不牢固、脚螺栓松动、轴承座与基板松动等。轴与轴瓦之间的间隙过大或过小不仅会引起振动，还会引起轴瓦润滑和温度异常。

3、电动机拖动的负载传导振动

B.电磁的原因

1、电源：三相电压不平衡，三相电机缺相运行。

2、定子：定子铁心变椭圆，偏心，松动；定子绕组断线，接地击穿，匝间短路，接线错误，定子三相电流不平衡。

3、转子故障：转子铁心变椭圆，偏心，松动。转子笼与端环焊接，转子笼断裂，绕线错误，刷子接触不良等。

C.机械原因

1、电动机本身:转子不平衡、轴弯曲、滑环变形、固定、转子间隙不均匀、固定、转子磁中心不一致、轴承故障、基础安装不良、机械机构强度不足、共振、地脚螺钉松动、电机风扇损坏。

2、配合联轴器：联轴器损坏，联轴器连接不良，联轴器找中心不准确，负载机械不平衡，系统共振等。轴系不正确，中心线不重合，定心不正确。造成这种故障的主要原因是安装过程中安装不当。另一种情况是，一些联动部分的中心线在冷态下是一致的，但由于转子支点和基础的变形，中心线在运行一段时间后被破坏并振动。

电动机振动的危害第三

电动机振动会缩短绕组绝缘和轴承的使用寿命，影响滑动轴承的正常润滑。振动会扩大绝缘间隙，侵入外部灰尘和水分，降低绝缘电阻，增加泄漏电流，甚至造成绝缘破坏等事故。另外，电机产生振动，容易使冷却器水管开裂，焊点振动，同时造成负载机械损坏，降低工件精度，造成所有振动机械部件疲劳，使地脚螺钉松动或断裂。马达振动会引起碳刷和滑环的异常磨损，甚至严重刷火烧毁集电环绝缘。马达会产生很大的噪音，这种噪音通常发生在DC马达上。