文章摘要：难以置信，耐腐蚀磁力泵故障分析与维修注意事项，由鲸圣泵阀于2023年整理发布。并针对大家关注的耐腐蚀磁力泵重点内容，为大家详细呈现。主要内容为：难以置信，耐腐蚀磁力泵故障分析与维修注意事项...免热量返回吸入人口。对具有固体杂质或铁磁杂质的介质，应考虑对高温介质进行过滤和冷却，以确保磁联轴器不会超过工作极限温度。
故障分析
磁力泵具有无泄漏的优点，从而解决了问题“跑步，冒，滴，漏”问题。
但是相应磁力泵的缺点如下：
1、寻找正面要求高；禁止空运；如入口物料不干净，有颗粒，内磁缸和隔离套容易磨损；
2、磁力泵隔离套生产材料要求较高。价格较高。
3、使用注意事项：工作环境中磁力泵的使用环境温度、电机温度、工作压力、介质密度及颗粒要求
维修磁力泵注意事项
1、流量扬程不足。
造成这种故障的原因有:输送介质中的空气、叶轮损坏、转速不足、输送液体比例过大、流量过大、扬程过高、管道内杂物堵塞等。
2、泵不能产生液体。
泵打不出液体是泵容易出现故障，原因也很多。首先，检查泵的吸入管是否漏气，吸入管内的空气是否排出，泵内注入的液体量是否足够，吸入管内是否有杂物堵塞，泵是否反转(尤其是更换电机或电源线后)，注意泵的吸入高度是否过高。如上述检查仍无法解决，可拆卸泵，检查泵轴是否断裂，泵的动态环和静态环是否完好，整个转子是否可以在少量轴向移动。若轴向运动困难，可检查碳轴承是否与泵轴结合过紧。
3、泵轴折断。
99种材料用于CQB磁力泵的泵轴。％对氧化铝瓷器来说，泵轴断裂的主要原因是泵的空运行和轴承的干磨。在检查拆卸泵时，可以看到轴承磨损严重，防止泵断裂的主要方法是避免泵的空运行。
4、轴承损坏。
CQB磁力泵的轴承由高密度碳制成。如果泵断水或泵内有杂质，轴承会损坏。如果不能捍卫圆柱形联轴器内外磁转子之间的同轴度要求，也会直接影响轴承的使用寿命。
值得注意的是，如果泵修了好几次都没有发现问题，就要注意磁联轴器的工作是否正常。在运行过程中，轴承、内磁转子和隔板产生热量，一方面可以提高工作温度，降低传输功率，另一方面可以给输送容易蒸发液体的泵带来很大的麻烦。磁钢传递的功率随温度升高而持续下降。一般情况下，在磁钢工作极限温度以下，其传递能力的下降是可逆的，而在极限温度以上是不可逆的，即磁钢冷却后，失去的传递能力再也无法恢复。特殊情况下，当磁联轴器滑动(失步)时，隔板内的涡流热量会急剧增加，温度也会急剧上升。如不及时处理，将导致磁钢退磁，使磁联轴器失效。所以，磁力泵应该设计出可靠的冷却系统。对不易蒸发的介质，冷却循环系统通常从叶轮出口或泵出口引出液流，通过轴承和磁传动部分返回吸入人口。对易蒸发的介质，应增加热交换器或将液流引入泵外的储罐，以避免热量返回吸入人口。对具有固体杂质或铁磁杂质的介质，应考虑对高温介质进行过滤和冷却，以确保磁联轴器不会超过工作极限温度。
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