文章摘要：循环泵的冷却水管路方案的选择，有需要的看，由鲸圣泵阀于2023年整理发布。并针对大家关注的冷却水，循环泵重点内容，为大家详细呈现。主要内容为：循环泵的冷却水管路方案的选择，有需要的看...uench)，防止液化气或液氨因压降蒸化而结冰，防止辅助密封圈变硬变脆，失去密封效果。表格中的方案D用于冷却水管道系统。
循环泵是否需要冷却水，哪些部位需要冷却，冷却水的消耗与介质温度和泵类型有关。以下是一般设计思路和基本考虑方法。具体应用应根据泵的实际工况参数和泵厂的经验来确定。
磁力驱动泵一般不需要冷却水。
冷却水的消耗以泵厂给出的值为准，估算时可以参考以下经验值：
冷却水消耗小泵0~1.5m3/////h，大泵0~3m3/h。
压力润滑系统的泵送值较大。
对空水冷却电机来说，冷却水的消耗量很大，需要10~50m3/h。
电动机通常是空冷的，只有当功率大于2000KW时，才会考虑在现场有适当的水源时使用空冷电动机。
5.对于泵式汽轮机，其冷却水主要用于油冷却器。冷凝汽轮机还需要增加表面冷凝器的冷却水来冷却汽轮机排放的气体。汽轮机的冷却水消耗与汽轮机的类型、尺寸和结构有关。冷却水的消耗范围很广(一般是蒸汽消耗的40~80倍)，需要仔细咨询汽轮机厂。
二是冷却水管道系统的布置
除另有规定外，冷却水管道系统的主管和各支管应设置必要的进出口阀门，每个冷却水出口管道应设置流量视镜。冷却水管道的布局应符合表格的规定，卖方在技术报价时应明确冷却水管道系统的方案。
泵冷却水管道方案的选择
1.如果输送介质温度低于120℃，通常不会设置特殊的冷却系统，主要使用自己的介质进行润滑和冷却。容易结晶或颗粒的介质应配备密封面清洗管道(设计中有接口)。
在输送介质温度高于120℃时，应考虑是否需要冷却轴承箱。冷却水管道系统采用表中的方案A和方案K。
3.当输送介质温度高于120℃时，应冷却密封液(或缓冲液)(金属波纹管密封除外)，以降低密封腔温度，改善密封条件，延长其使用寿命。冷却水管道系统采用表中的方案k和方案m。
4.当输送介质温度高于300℃时，不仅泵头需要冷却，悬架轴承室还应配备冷却系统。泵的结构一般是中心支撑形式，金属波纹管用于机械密封，但价格较高(价格是普通机械密封的10倍以上)。
输送易结晶液体时，应考虑外供液体(如水、蒸汽等)的冷却机械密封设置。)(Quench)密封腔，防止固体在大气侧积聚；输送高饱和蒸汽液(如液化气、液氨等)时。)，应考虑加热机械密封(如40℃热水、蒸汽等。)(Quench)，防止液化气或液氨因压降蒸化而结冰，防止辅助密封圈变硬变脆，失去密封效果。表格中的方案D用于冷却水管道系统。
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