文章摘要：毋庸置疑！耐腐蚀CQB磁力泵的功能与故障分析解决，由鲸圣泵阀于2023年整理发布。并针对大家关注的耐腐蚀CQB磁力泵重点内容，为大家详细呈现。主要内容为：毋庸置疑！耐腐蚀CQB磁力泵的功能与故障分析解决...流热量会急剧增加，温度也会急剧上升。如不及时处理，将导致磁钢退磁，使磁联轴器失效。所以，磁力泵应该设计出可靠的冷却系统。
耐蚀CQB磁力泵的结构部件包括泵体、叶轮、内磁转子、隔离套、外磁钢、支架、电动机等。磁力泵具有无泄漏的优点，从而解决了问题“跑步，冒，滴，漏”问题。但相应磁力泵的缺点是:校正要求高；入口材料不干净，内部磁缸和隔离套容易磨损；磁力泵隔离套生产材料要求高；磁力泵不允许无材料空运行；磁力泵的效率低于普通离心泵；价格相对昂贵；使用范围限制:磁力泵工作环境中的使用环境温度、电机温度、工作压力、介质密度和颗粒要求；长期使用，即使机械零件没有损坏，因为磁力减弱，也可能无法继续使用。所以，使用磁力泵的注意事项如下：
(1)安装完成后，用手转动联轴器，检查是否有摩擦。泵程序:禁止空运行；开车前打开进口阀，填充需要输送的液体；关闭出口阀；点击起重机，检查泵的转向是否正确；泵启动后，出口阀应慢慢打开。泵正常运行后，出口阀应调整到所需的开度。试运行5～如果没有异常，10MIN可以投入运行。
在泵入口处设置过滤器，防止杂物进入泵内，过滤面积大于管道截面积的3-4倍。
(3)高扬程泵应在出口管道上安装回阀，防止水锤突然损坏；停车程序：关闭出口阀门，切断电源，关闭进口，清洁泵内流道，切断电源。
维护CQB磁力泵注意事项
扬程不足
造成这种故障的原因有：输送介质中有空气，叶轮损坏，转速不足，输送液体比例过大，流量过大。
流量不足
造成流量不足的主要原因有：叶轮损坏、转速不足、扬程过高、管内杂物堵塞等。
泵轴折断
99种材料用于CQB磁力泵的泵轴。％对氧化铝瓷器来说，泵轴断裂的主要原因是泵的空运行和轴承的干磨。在检查拆卸泵时，可以看到轴承磨损严重，防止泵断裂的主要方法是避免泵的空运行。
轴承损坏
CQB磁力泵的轴承由高密度碳制成。如果泵断水或泵内有杂质，轴承会损坏。如果不能捍卫圆柱形联轴器内外磁转子之间的同轴度要求，也会直接影响轴承的使用寿命。
泵不能产生液体
泵内无法产生液体是泵内容易出现故障的原因之一。首先，检查泵的吸入管是否漏气，吸入管内的空气是否排出，泵内注入的液体量是否足够，吸入管内是否有杂物堵塞，泵是否反转(尤其是更换电机或电源线后)，注意泵的吸入高度是否过高。如上述检查仍无法解决，可拆卸泵，检查泵轴是否断裂，泵的动态环和静态环是否完好，整个转子是否可以在少量轴向移动。若轴向运动困难，可检查碳轴承是否与泵轴结合过紧。磁钢传递的功率随温度升高而持续下降。一般情况下，在磁钢工作极限温度以下，其传递能力的下降是可逆的，而在极限温度以上是不可逆的，即磁钢冷却后，失去的传递能力再也无法恢复。当考虑转速是否足够时，首先要检查电机本身的转速是否正常，可用转速计进行测量。如果电动机转速正常，可考虑磁联轴器是否滑动。特殊情况下，当磁联轴器滑动(失步)时，隔板内的涡流热量会急剧增加，温度也会急剧上升。如不及时处理，将导致磁钢退磁，使磁联轴器失效。所以，磁力泵应该设计出可靠的冷却系统。
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