分析解决化工泵电机发热原因方法，你了解多少

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电动机是电力领域不可缺少的一部分。电动机用于化工生产、化工泵和传动机械的应用。电动机的主要功能是提供动力。但是，在使用过程中，电动机经常发热。怎么了？下面分析解决化工泵设备电机发热的原因；

1、电源电压高，励磁电流增大，电机过热。

电压过高会危及电机的绝缘，使其有被击穿的危险。如果电源电压过低，电磁扭矩就会降低。若负载转距不降低，转子转数过低，转差率增大将导致电动机过载加热，长时间过载会影响电动机的使用寿命。在三相电压不对称的情况下，即一相电压过高或过低，会导致相电流过大，电机发热，转距减小。“嗡嗡”声音，长时间损坏绕组。

简而言之，电压过高、过低或电压不对称会增加电流，加热和损坏电机。因此，根据国家标准，电机电源电压的变化不得超过额定值。±电动机的输出功率可以保持额定值。电动机的电源电压不得超过额定值。±三相电源电压之间的差值不得超过10%的额定值±5%。

2、电动机的异常振动或噪音很容易导致电动机加热。

这种情况属于电机本身引起的振动，主要是由于转子动平衡差、轴承不良、转轴弯曲、端盖、座椅、不同轴的转子、松动的紧固件或电机安装基础不均匀、安装不到位或机械端传输，应根据具体情况排除。

3、轴承工作异常，必然导致电机发热

轴承工作是否正常，取决于听觉和温度的经验。

用手或温度计检测轴承端，以确定其温度是否在正常范围内；或者用听力棒(铜棒)接触轴承盒。如果你听到冲击声，这意味着一个或几个球可能会滚动。如果你听到嘶嘶声，这意味着轴承的润滑油不足，电机应该运行3000小时～快速润滑脂每小时更换一次。

4、绕组短路，匝间短路，相间短路，绕组断路。

在绕组中相邻两条导线之间的绝缘损坏之后，两条导体相互碰撞，称为绕组短路。在同一绕组中，绕组短路被称为匝间短路。两相绕组之间的绕组短路称为相间短路。不管是哪一种，都会增加一相或两相的电流，造成局部发热，使电机绝缘老化损坏。绕组断路是指由电机定子或转子绕组断裂或断裂引起的故障。电机发热甚至燃烧都可能导致绕组短路或断路。所以，发生这种情况后，需要立即停机。

5、将材料泄漏到电动机中，减少电动机的绝缘，使电动机允许温升降低。

固体材料或灰尘从接线盒进入电机，会到达电机定子和转子之间的间隙，导致电机清洗，直到电机绕组绝缘磨损，电机损坏或报废。如果液体和气体介质泄漏到电机中，会直接导致电机绝缘下降和跳闸。液体和气体泄漏的一般表现如下:

a.各类容器及输送管道泄漏，泵体密封泄漏，冲洗设备及地面；

b.机油泄漏后，从前轴承箱间隙进入电动机；

c.减速器等与电机连接的油封磨损时，机械润滑油沿电机轴进入。电动机内部积聚后，电动机绝缘漆溶解，电动机绝缘性能逐渐降低。

6、超过一半的电动机是由于电动机缺相运转所致。

缺相常导致电机无法运转或启动后转速缓慢，或转动无力电流增大。“嗡嗡”噪音现象。如果轴上的负载没有改变，电机将处于严重过载状态，定子电流将达到额定值的两倍甚至更高。电机会在短时间内发热甚至燃烧。缺相操作的主要原因如下:

由于其它设备出现故障，电源线路上的一相断电，连接到该线路上的其它三相设备将缺相运行。

断路器或接触器因偏电压烧毁或接触不良而缺相。

由于老化、磨损等原因，电动机接入线缺相。

电动机一相绕组断路，或者接线盒内一相接头松动。

7、马达和转子之间的间隙很小，很容易造成固定和转子之间的碰撞。

中小型电机的气隙一般为0.2mm～1.5mm。当间隙较大时，对励磁电流要求较高，从而影响电机的功率因数；如果间隙过小，转子可能会发生摩擦或碰撞。一般而言，由于轴承严重超差和端盖内孔磨损变形，机座、端盖和转子的不同轴导致清洁，易于加热甚至燃烧电动机。如果发现轴承磨损，应及时更换，更换或刷涂端盖。更加简单的处理方法是镶嵌端盖。

8、其它非机械电气故障的原因

由于其它非机械电气故障引起的电动机温度升高，严重者还可能引起电动机故障。若环境温度高，电动机缺少风扇，风扇不完整或缺少风扇罩。在这种情况下，需要强制冷却，以确保通风或更换叶片，否则无法捍卫电动机的正常运转。

为了正确处理电机故障，我们需要熟悉电机常见故障的特点和原因，掌握关键因素，定期检查和维护，避免弯路，节省时间，尽快消除故障，使电机处于正常运行状态。确保车间正常生产。

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