离心泵机械密封知识全解，你可能还不知道！

文章摘要：离心泵机械密封知识全解，你可能还不知道！，由鲸圣泵阀于2023年整理发布。并针对大家关注的机械密封，离心泵重点内容，为大家详细呈现。主要内容为：离心泵机械密封知识全解，你可能还不知道！...泄漏，末期每分钟不超过15滴；3)齿轮油泵允许轻微泄漏，每分钟不超过1滴；4)各种注油器允许轻微泄漏，每分钟不超过1滴。

离心泵是泵形式的多种类型。离心泵包括防腐离心泵、农用清水离心泵等。离心泵有更多的机械密封。你对机械密封性能和材料了解多少，使用中应该注意什么？以下是机械密封的多方面解释和问答；

1、什么部件是机械密封的组成？

答:机械密封包括静态环、动态环、补偿缓冲机构、辅助密封环和传动机构。静态环和动态环的端面垂直于泵的轴，相互配合，形成旋转密封面。辅助密封环密封静态环和压力盖、动态环和轴，促进密封环沿轴向移动，保持动态环和静态环的端面，补偿密封环端面的磨损。

2、什么是机械密封的特点？

答：1)密封性能好，机械密封泄漏一般为0.01-5ml/ml/h，根据特殊要求，经特殊设计，机械密封泄漏仅为0.01ml///h，填料密封泄漏为3-80ml/h(根据我国有关规定，当轴径不大于时，Φ小于50毫米或等于3毫升/h，当轴径等于Φ小于50毫米或等于5毫升/h）；

二是使用寿命长，一般在8000h以上；

三是摩擦功率小，仅为填料密封的20%-30%。；

轴与轴套与密封件之间没有相对运动，没有摩擦，轴与轴套使用寿命长；

5)机械密封面与泵轴垂直，泵轴振动时密封随时位移，振动在一定范围内仍能保持良好的密封性能；

6)机械密封依靠密封液的压力和弹簧力来保持静态和移动环的密封面，并依靠弹簧力来补偿磨损。因此，一旦部署得当，泵通常不需要频繁调整，使用方便，维护工作量小；

七是工作条件范围广，可用于高温、低温、高压、高速、强腐蚀等工作条件；

8)故障排除和零件更换不方便，停车后只能进行维修；

结构复杂，装配精度高，装配安装有一定的技术要求；制造价格高。

3、什么是机械密封的主要特性参数？

答:1)轴径:泵机械密封的轴径范围一般为6-200mm，特殊轴径可达400mm。泵的轴径通常根据强度要求确定，以满足标准轴径的机械密封要求；

转速：一般与泵转速相同，离心泵转速小于或等于3000r//min；高速度离心泵小于8000r//min，特殊泵小于等于4000r///min；

3)密封面平均圆周线速度:指密封面平均直径的圆周线速度。密封面平均线速度对密封面(即摩擦副)有很大的加热和磨损。一般来说，接卸密封的圆周线速度小于或等于30m//s；弹簧静止机械密封的圆周线速度小于或等于100m//s；特别可以小于或等于150m//s；

四)端面比压：端面比压PC是密封面上的接触压力。（MPa）。端面密封端面的压力应控制在合理的范围内，过小会降低密封性能，过大会加重密封面的加热和磨损。泵的机械密封端面比压值合理：内部机械密封，一般采用Pc=0.3-0.6MPa;Pc=0.15-0.4MPa。当润滑性好时，可适当增加端面比压，粘度大的液体影可增加端面比压。Pc=0.5-0.7MPa能对挥发性和润滑性差的液体进行较小的端面比压，Pc=可使用0.3-0.45MPa。

4、在机械密封装配之前，检查内容是什么？

答：1)一般检查：主要检查型号、规格、性能、配合尺寸、缺口、点坑、变形、裂纹等损坏。

动静环检查：密封端面应光滑明亮，物体坍塌边缘、点坑、沟槽、划痕等缺陷。对石墨环，也要浸泡，检查是否有裂纹。

5、机密封装配后的检验要求是什么？

答:机械密封装配后，应进行两次检查。1)检查汽车。由于没有充液，动静环密封端面只有少量润滑油，不宜多盘车，以免损坏密封端面。2)充液检查。检查是否有泄漏。如无泄漏，可进行测试。

6、检测机械密封辅助密封圈的要求是什么？

答：1)辅助密封圈表面光滑平整，无气泡、裂纹、缺口等缺陷；端面尺寸应均匀；“o”形状密封圈的毛边与工作面形成45度角；2)根据压力选择辅助密封圈的硬度，密封压力高，硬度高；密封压力低，硬度低。辅助密封圈常用合成橡胶；3)密封圆柱面“o”密封圈的内径应小于密封点的0.5-1毫米。动环的“o”形状密封圈内径比较小，静环“o”形状密封圈内径小于静环内径；4)辅助密封压缩合适，压缩过大，密封效果好，但摩擦阻力大，组装困难，工作时游动补偿能力差。压力过小，摩擦阻力小，装配方便，但密封效果差。机械密封动静环“o”圆柱形表面密封，压缩量约为横断光面直径的8%-23%。直径小，取百分比；直径大，取百分比小。5）“o”形状密封圈的压缩应考虑其它功能，如无防转销的静环和静环。“o”形状密封圈起到密封和防转的双重作用，“o”为了避免静环旋转和密封故障，形状密封圈的压缩应较大。动环的“o”为了避免压缩过大、阻力过大、无浮动补偿，在捍卫密封效果的前提下，形状密封圈的压缩量较小。

7、检查机械密封弹簧的内容是什么？

答:弹簧检查包括:总圆数、有效圆数、自由高度、轴对端面是否垂直、弹簧旋转。但是弹簧需要检查旋转方向，多弹簧不需要检查旋转方向。新弹簧应检查其原始自由高度，测量自由高度，并与原始记录进行比较。清洗旧弹簧后，应测量其弹性，并更换弹性，以降低20%的弹性。多弹簧机械密封，每个弹簧的自由高度差不小于0.5mm。

8、安装机械密封前检查轴套和轴套的要求是什么？

答：1)检查轴(或轴套)的配合尺寸，表面粗糙度，倒角，轴的轴向运动量和径向跳动。对轴套，检查轴与轴套之间的配合间隙。安装机械密封轴径(或轴套)的表面粗糙度应小于1.6，轴向径不应大于0.25mm。轴套不能轴向移动，允许轴或轴套径向圆跳动。检查轴和轴套的磨损情况。轴和轴套也可能因机械振动和动环补偿而浮动。“o”如形状密封圈磨损，应修整、修整或更换；3)轴套座和轴套应完好无损。

9、机械密封“o”什么原因导致形环裂缝？

答：轴表面粗糙或有毛刺；旧轴或轴套被紧固螺钉顶伤，装配前不打磨光滑；键槽和防转销槽的边缘没有适当修复。

10、对机械密封弹簧压缩量的调试要求是什么？

回答：机械密封弹簧白驱动螺钉压缩一个量，称为弹簧压缩量。与弹簧相比，机械密封有效安装，压缩一个量，称为机械密封压缩量。传动螺钉的压缩量与弹簧本身的弹性之和是机械密封弹簧的总压缩量。组装时，机械密封压缩越大，弹簧对动环的作用力越小。所以弹簧的大小对机械密封的性能和使用寿命有很大的影响，所以装配压缩量需要根据技术要求进行调整。

11、常见的动密封类型有哪些？

回答：皮碗密封，上圈密封，螺旋密封，气动密封，水力密封，离心密封，填料密封，迷宫密封，机械密封等。

12、什么是影响密封的主要因素？

答：1)密封本身的质量，2)工艺操作条件，3)装配安装精度，4)主机本身的精度，5)密封辅助系统

13、安装静环组件时有哪些注意事项？

答：1)将检查过的静环密封圈放入静环尾部，将静环部件放入压盖或密封腔中。在任何情况下，机械密封件或部件都不能施加冲击力。将干净的纸板或布垫在压面上，以免损坏密封端面。组装成旋转环组件或静态静环组件后，用手按下补偿环，检查是否安装到位，是否灵活；弹性开口定位是否可靠。密封端面与轴或轴套中心线的垂直度是否符合要求。四是对静态机械密封，静态环组件的防转销引线应准确。在推进静态环组时，组件的销槽应与销对齐。推进到位后，测量组件端面与密封腔端面的距离，判断是否安装到位；5)拧紧螺栓压紧端盖时，应均匀对称地使用力。拧紧几次后，不要快速拧紧，以免出现偏差，甚至压碎石墨环。

14、动态密封泄漏点的检验标准是什么？

答:1)填料密封点每分钟不超过15滴；2)机械密封点初期不允许泄漏，末期每分钟不超过15滴；3)齿轮油泵允许轻微泄漏，每分钟不超过1滴；4)各种注油器允许轻微泄漏，每分钟不超过1滴。

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