文章摘要：万万没想到，氢氟酸化工泵机械密封的作用与意义，由鲸圣泵阀于2023年整理发布。并针对大家关注的化工泵，氢氟酸泵重点内容，为大家详细呈现。主要内容为：万万没想到，氢氟酸化工泵机械密封的作用与意义...置：根据调查，超过86%的石化工艺装置机泵采用机械密封。随著机械密封技术的发展，机械密封将在机械泵中发挥更为重要的作用。
氢氟酸是一种强腐蚀性介质。在选择离心化工泵时，氢氟酸泵的机械密封作用至关重要。很多用户开始使用的时候不会有问题。腐蚀性泄漏一段时间的原因是什么？也就是说，机械密封选择不当或价格低廉的化工泵制造商使用普通机械密封，以降低成本，介绍机械密封的意义；
A.机械密封的作用：
首先，提高机器效率，降低能源消耗。
1、减少机器内部泄漏，减少外部泄漏，提高机器体积效率。
2、改变密封方式，提高机器或机组的效率。举例来说，为了提高电机的效率，将屏蔽泵改为机械密封泵；为了提高机器的效率，使用磁性传动泵。
3、改变辅助系统，降低能耗，提高机组效率。例如，将热油泵自冲洗改为小叶轮循环冲洗；将双端表面密封改为单端表面密封，节约了密封辅助系统的能耗。
4、减少摩擦损失，提高机器的机械效率。比如将双端面密封改为单端面密封，将非平衡型改为平衡型，将双支撑减底泵(所谓砍头泵)密封，可以减少摩擦损失，提高机械效率。
安全环保。
节约原材料。举例来说，工艺流体回收，减少或消除动力蒸汽和工艺流体的损失，减少密封损失等。
提高机器的可靠性。举例来说，轴封的泄漏和使用寿命决定了轴封和机器的可靠性。
B.机械密封的含义：
1、通过对国内外几家石化企业的调查，机械密封约占机械泵、水壶等设备日常维护的50%，说明机械密封的维护工作量几乎占机械泵、水壶等设备日常维护的50%。大约70%的离心泵维护成本是由密封故障引起的。
2、尽管密封技术并非先进技术，但它是决定性技术。
3、虽然密封不大，但只是一个部件，可以决定机械设备的安全性、可靠性和耐久性。产品泄漏事故一旦发生，不仅会影响泵设备的工作，还会导致燃烧或爆炸，导致工艺设备停工和人身伤亡。
C.机械密封的位置：
根据调查，超过86%的石化工艺装置机泵采用机械密封。随著机械密封技术的发展，机械密封将在机械泵中发挥更为重要的作用。
在磷酸化工业生产中，由于各种化工介质各有特点，因此选择和使用离心泵都是一个难题。从流量，扬程考虑，首先要具体分析介质的化工性质，一般需要分析的介质特性包括温度、比重、腐蚀性、固体颗粒等，选择经济和适用实际情况的离心泵。
一、注意温度对选择的影响。
(1)介质温度<120℃时，一般离心泵不需要专门设计冷却系统，通常利用自身介质进行冷却，还具有一定的润滑作用。例如IHF系列氟化离心泵中的化工离心泵没有设置独立的冷却系统，利用介质本身进行密封。
(2)120℃≤介质温度小于<300℃时，离心泵的泵盖上通常要有冷却腔，冷却液从机械密封腔进入(如双端面机械密封);如果介质可以作为冷却剂使用，则应先使介质冷却后才能接入或单独设置冷却系统。本公司现有LC、LCF、HZ等化工离心泵，需设置独立冷却系统，通过工艺水对机械密封进行冷却。
(3)介质温度>300℃，除离心泵泵体密封需要考虑冷却外，悬架轴承箱还需考虑增加冷却系统;一般情况下，需要选用耐高温的材料。
二、注意比重在选择上的作用。
物料比重对离心泵性能有很大影响，比重增加时，泵的扬程和流量都会减小，功率增加，从而导致效率下降。
三、注意颗粒或结晶对选择的影响。
微粒容易造成叶轮、泵体等过流部件磨损加剧，对机械密封要求更高(一般设计时通过提高密封水水压来避免介质反串到机械密封动，静环内)，过流部件容易选择耐磨蚀材料。对于具有抗腐蚀和抗磨损双重作用的过流部件，目前公司使用的是CD4Mcu、CR30等。
对易结晶介质而言，过流部件选择时，在满足流量、扬程的条件下，还应考虑过流部件结构，便于检维修，如叶轮可选用开式叶轮、管道保温或进口管加装液封桶(添加少量蒸汽或夹套形式)。
四、是其它因素对选择的影响。
管径、长度、材料等因素也限制了离心泵的选用，在选择管道时，应注意以下几点：
(1)选用合理的管径、同流量、同扬程的离心泵，其出口管径越大，流速越慢，阻力损失越小，但配管价格高，管道不能充满，形成气蚀;管道直径越小，阻力越大。
流动速度越快，管道内壁容易磨损，影响流量。离心泵进口管径与流量Q、进口管速V之间存在着一定的关系，计算公式：进口管径D进(mm)=，出口管径D为进口管径D进的0.8~1.0倍。
(2)管道和弯头壁厚，管道法兰选型时要考虑能承受介质的压力，避免爆管等情况。
(3)管道布置应遵循横向原则，直管数少，弯头少，避免或减少弯头对介质的阻力，降低能耗。即便需要采用弯管连接，弯管的弯曲半径应该是管子直径的3~5倍，角度也是如此。
(4)需要在离心泵出口管上安装阀门(球阀或截止阀等)和逆止阀。
为了化工离心泵实现长周期、稳定的运转，设备管理员除了提升自己的技术外，也要充分考虑到选择离心泵时的各种因素，在材料选择上，避免了材料、零件结构不匹配而导致设备失效率高，维修费用增加的情况下，选用经济实用，科学。
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