文章摘要：往这看！离心泵反转空转及密封泄漏，冷却水应用知识，由鲸圣泵阀于2023年整理发布。并针对大家关注的反转空转，离心泵重点内容，为大家详细呈现。主要内容为：往这看！离心泵反转空转及密封泄漏，冷却水应用知识...触摸排水有点温度，冷却效果好。特别是冬季端面密封的冷却水不宜过大，以免水温过低导致静环密封圈硬化，失去弹性导致密封失效。
离心泵是市场上常用的泵类型。众所周知，泵是禁止空转的。泵反转和空转的危害是什么？冷却水在密封接入冷却水时起什么作用？水应该有多大？泵接入冷却水后可以空转吗？
1、为何离心泵不能反转，空转？
反转和空转会对离心泵造成不必要的损失。反转会松动和脱落轴套、叶轮帽等泵的固定螺钉，造成事故。空转时没有液体进出泵，泵内液体摩擦引起热振动，损坏零件，严重时造成轴抱等事故。
2、机泵为何要冷却？
液体与泵体在机泵运行过程中产生的流动摩擦、旋转部分与轴承滚珠与内外环、轴套与填料等固定部分产生摩擦，因摩擦产生热量。与此同时，由于介质温度高，泵体发热。冷却的目的是降低泵体、泵座、轴承箱和轴的密封温度，防止这些部件因温升而变形、老化和损坏。
3、常见的轴封泄漏标准？
填料密封：轻质油少于20滴/重质油少于10滴/分
机械密封：轻质油小于10滴/重质油小于5滴/分
4、密封油的作用是什么？
冷却器密封件；润滑摩擦支付；防止抽空损坏。
5、什么情况下泵需要冷却？冷却水的作用是什么？
泵送介质温度大于100℃时，轴承需冷却。泵支架通常需要冷却，当密封腔大于150℃时。
冷却水的作用如下：
降低轴承温度；
将少量泄漏的液体从轴封中带走，传递摩擦热；
降低填料函的温度，改善机械密封条件，延长其使用寿命；
冷却泵支架，防止泵与电机同心度因热膨胀而偏移；
冷却水液体应尽可能使用循环水或新鲜水。只有当其全硬度超过4.5mg软化水和循环水只能在/升时使用。
6、泵正常运转时，冷却水多适合？
泵正常工作时，冷却水的开启尺寸适用于40℃左右的排水温度。这时，用手触摸排水有点温度，冷却效果好。特别是冬季端面密封的冷却水不宜过大，以免水温过低导致静环密封圈硬化，失去弹性导致密封失效。
1、离心泵启动前的准备工作
1、灌泵(除液下泵外，其他泵启动前(自吸泵前快速启动)(即泵介质需要充满泵腔)
2、灌装装置灌装泵：打开入口管道的截止阀，打开所有排气管道，排放气体，缓慢旋转转子，泵介质无气泡时关闭排气阀。
3、吸入装置泵：打开入口管道的截止阀，打开所有排气管道，排放气体，向泵灌注（吸入管需要设置底阀），缓慢旋转转子。当泵介质没有气泡时，关闭排气阀。
4、打开所有辅助系统，要求所有辅助系统至少工作10分钟，直到整个辅助系统稳定工作，辅助系统包括润滑油系统、密封清洗系统、冷却保温系统等。；
5、盘车检查设备旋转是否灵活；点动电机，再次判断泵旋转方向是否正确；确认后固定联轴器护罩。
6、(带干气密封系统的机泵)干气密封系统投入使用。打开氮气入口阀，充压密封腔。干气密封的气源压力需要为0.5～1.0Mpa之间。每台泵根据具体要求调整密封腔的压力和流量。
二、离心泵启动
1、确认吸入阀有效打开，排出阀关闭或微打开；当有小流量管道时，排出阀有效关闭，小流量阀有效打开。
2、关闭出口管道截止阀(需要捍卫小流量)；
3、启动电机，使泵转子达到运行速度；
4、慢慢打开出口阀，使泵的出口压力和流量达到规定值。打开出口阀时，检查电机电流的变化，避免电机过载。当流量增加时，还应注意泵的密封是否有异常泄漏、泵的振动是否正常、泵体和电机的异常声音、出口压力的变化等。如果泵有异常泄漏、异常振动、异常噪声或出口压力低于设计值，应找出原因并进行处理。
5、泵正常运行时，检查出口压力、出口流量、电机电流、轴承和密封温度、润滑油位置、泵振动、噪声和密封泄漏；（根据工艺需要）关闭小流量旁路阀。记录相关设备的运行情况。
注意：
(1)泵的大启动频率不得超过12次/小时；
（2）压差不得低于设计点，也不得在系统中引起性能参数的波动。泵出口压力表值等于压差和入口压力表值；
(3)满载时电流表上的读数，确保电流不超过电机铭牌上的值；
（4）泵带的电机可根据买方的要求和实际介质的比例进行选择。在试运行过程中，应考虑电机的功率。如果实际介质的比例小于试运行介质，请严格控制阀门的开度，避免电机过载甚至燃烧。必要时需要联系泵制造商。
三、离心泵停机
1、慢慢关闭小排出阀，直到流量达到小流量。
2、切断电源，停止泵，关闭出口阀。
3、当配备小流量旁路管道时，在旁路阀有效打开时关闭排气阀，然后切断电源停止泵。高温泵在冷却至80℃以下时停止循环水，停止泵20分钟后停止密封系统（冲洗液、密封气）。
4、备用泵：吸入阀有效打开，排出阀有效关闭（当有小流量旁路管道时，旁路阀有效打开，排出阀有效关闭），使泵处于充满液体的吸入压力状态。备用泵的冷却水应继续投入使用，润滑油液位不得低于规定的油位。冬季应特别注意检查，保持热线和冷却水畅通，避免冷凝。
5、备用泵应按规定盘车。
6、(停车后)对于需要维修的泵，停泵(冷却)后，先关闭干气密封系统氮气入口阀，排出密封腔压力，然后有效排出泵内液体和冷却系统中的冷却水，使泵内压力降至零，泵内残留物料吹扫干净，所有阀门全部关闭，并与变电站关系断电。现场处理应符合HSE要求。
四、离心泵切换
切换泵时，应严格捍卫系统流量和压力不变的原则，严禁抽空抢量。
正常情况下切换：
1、备用泵应为所有启动做好准备。
2、打开备用泵的吸入阀(灌泵充排气)，按正常程序启动备用泵。
3、检查备用泵的出口压力、电流、振动、泄漏、温度等。正常时，可逐渐打开大排气阀的开度，逐渐关闭小原运行泵的排气阀开度，尽量保持系统流量，压力不变。备用泵出口压力和流量正常时，关闭原运行泵的排气阀，切断电源，停止泵。
紧急切换：离心泵紧急切换是指油喷出、电机起火、泵严重损坏等事故。
4、备用泵应为所有启动做好准备。
5、切断原运行泵的电源，停止泵，启动备用泵。
6、打开备用泵排出阀，使出口流量和压力达到规定值。
7、关闭原运行泵的排出阀和吸入阀，处理事故。
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