文章摘要:离心泵运转正常效能及润滑,忍不住转发!,由鲸圣泵阀于2023年整理发布。并针对大家关注的效能,润滑,离心泵重点内容,为大家详细呈现。主要内容为:离心泵运转正常效能及润滑,忍不住转发!...完整、清洁。维修工具、安全设施、消防设备齐全,摆放整齐。8、密封油的作用是什么?冷却密封件;润滑摩擦支付;防止抽空损坏。
离心泵是泵中常用的泵。对泵设备润滑标准和知识的掌握离不开泵的正常运行效率。以下是对这里知识的分析和介绍;
1、离心泵的正常运行效率包括什么?
压力和流量稳定,出口压力可满足正常生产需要,或达到铭牌能力的90%以上。
润滑冷却系统畅通,油环、轴承箱、液面管齐全易用。润滑油符合规定,轴承温度符合标准。
运行平稳,无噪音,串轴和振动符合标准。
轴封泄漏量符合标准。
2、润滑油(脂)有什么作用?
润滑冷却、冲洗、密封、减振、保护和卸载。
3、使用润滑油前应经过哪三级过滤?
一级:润滑油原装桶与固定桶之间;
二级:固定油桶与油壶之间;
三级:油壶与加油点之间。
4、什么样的润滑油(脂)用于车间的泵润滑?
泵1350/1、2使用钙基润滑油。泵1146使用20#或30#机械油。其他泵使用46#机械油。
5、什么是设备润滑?“五定”?
定点:按规定点加油;
定时:按规定时间给润滑部位加油,定期换油;
定量:按消耗量加油;
定质:根据不同型号选择不同的润滑油,保持油质合格;
定人:每个加油部位需要有专人负责。
6、机泵润滑油中含水有什么危害?
水可降低润滑油粘度,降低油膜强度,降低润滑效果。
水在0℃以下结冰,严重影响润滑油的低温流动性。
水可以加速润滑油的氧化,促进低分子有机酸对金属的腐蚀。
水会增加润滑油的泡沫,使润滑油容易产生泡沫。
水会使金属部件生锈。
7、泵的维护内容有哪些?
认真执行岗位责任制和设备维护规章制度。
做到设备润滑“五定”、“三级过滤”,润滑设备完整、清洁。
维修工具、安全设施、消防设备齐全,摆放整齐。
8、密封油的作用是什么?
冷却密封件;润滑摩擦支付;防止抽空损坏。
1、离心泵启动前的准备工作
1、灌泵(除液下泵外,其他泵启动前(自吸泵前快速启动)(即泵介质需要充满泵腔)
2、灌装装置灌装泵:打开入口管道的截止阀,打开所有排气管道,排放气体,缓慢旋转转子,泵介质无气泡时关闭排气阀。
3、吸入装置泵:打开入口管道的截止阀,打开所有排气管道,排放气体,向泵灌注(吸入管需要设置底阀),缓慢旋转转子。当泵介质没有气泡时,关闭排气阀。
4、打开所有辅助系统,要求所有辅助系统至少工作10分钟,直到整个辅助系统稳定工作,辅助系统包括润滑油系统、密封清洗系统、冷却保温系统等。;
5、盘车检查设备旋转是否灵活;点动电机,再次判断泵旋转方向是否正确;确认后固定联轴器护罩。
6、(带干气密封系统的机泵)干气密封系统投入使用。打开氮气入口阀,充压密封腔。干气密封的气源压力需要为0.5~1.0Mpa之间。每台泵根据具体要求调整密封腔的压力和流量。
二、离心泵启动
1、确认吸入阀有效打开,排出阀关闭或微打开;当有小流量管道时,排出阀有效关闭,小流量阀有效打开。
2、关闭出口管道截止阀(需要捍卫小流量);
3、启动电机,使泵转子达到运行速度;
4、慢慢打开出口阀,使泵的出口压力和流量达到规定值。打开出口阀时,检查电机电流的变化,避免电机过载。当流量增加时,还应注意泵的密封是否有异常泄漏、泵的振动是否正常、泵体和电机的异常声音、出口压力的变化等。如果泵有异常泄漏、异常振动、异常噪声或出口压力低于设计值,应找出原因并进行处理。
5、泵正常运行时,检查出口压力、出口流量、电机电流、轴承和密封温度、润滑油位置、泵振动、噪声和密封泄漏;(根据工艺需要)关闭小流量旁路阀。记录相关设备的运行情况。
注意:
(1)泵的大启动频率不得超过12次/小时;
(2)压差不得低于设计点,也不得在系统中引起性能参数的波动。泵出口压力表值等于压差和入口压力表值;
(3)满载时电流表上的读数,确保电流不超过电机铭牌上的值;
(4)泵带的电机可根据买方的要求和实际介质的比例进行选择。在试运行过程中,应考虑电机的功率。如果实际介质的比例小于试运行介质,请严格控制阀门的开度,避免电机过载甚至燃烧。必要时需要联系泵制造商。
三、离心泵停机
1、慢慢关闭小排出阀,直到流量达到小流量。
2、切断电源,停止泵,关闭出口阀。
3、当配备小流量旁路管道时,在旁路阀有效打开时关闭排气阀,然后切断电源停止泵。高温泵在冷却至80℃以下时停止循环水,停止泵20分钟后停止密封系统(冲洗液、密封气)。
4、备用泵:吸入阀有效打开,排出阀有效关闭(当有小流量旁路管道时,旁路阀有效打开,排出阀有效关闭),使泵处于充满液体的吸入压力状态。备用泵的冷却水应继续投入使用,润滑油液位不得低于规定的油位。冬季应特别注意检查,保持热线和冷却水畅通,避免冷凝。
5、备用泵应按规定盘车。
6、(停车后)对于需要维修的泵,停泵(冷却)后,先关闭干气密封系统氮气入口阀,排出密封腔压力,然后有效排出泵内液体和冷却系统中的冷却水,使泵内压力降至零,泵内残留物料吹扫干净,所有阀门全部关闭,并与变电站关系断电。现场处理应符合HSE要求。
四、离心泵切换
切换泵时,应严格捍卫系统流量和压力不变的原则,严禁抽空抢量。
正常情况下切换:
1、备用泵应为所有启动做好准备。
2、打开备用泵的吸入阀(灌泵充排气),按正常程序启动备用泵。
3、检查备用泵的出口压力、电流、振动、泄漏、温度等。正常时,可逐渐打开大排气阀的开度,逐渐关闭小原运行泵的排气阀开度,尽量保持系统流量,压力不变。备用泵出口压力和流量正常时,关闭原运行泵的排气阀,切断电源,停止泵。
紧急切换:离心泵紧急切换是指油喷出、电机起火、泵严重损坏等事故。
4、备用泵应为所有启动做好准备。
5、切断原运行泵的电源,停止泵,启动备用泵。
6、打开备用泵排出阀,使出口流量和压力达到规定值。
7、关闭原运行泵的排出阀和吸入阀,处理事故。
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