文章摘要：离心泵运转正常效能及润滑，忍不住转发！，由鲸圣泵阀于2023年整理发布。并针对大家关注的效能，润滑，离心泵重点内容，为大家详细呈现。主要内容为：离心泵运转正常效能及润滑，忍不住转发！...完整、清洁。维修工具、安全设施、消防设备齐全，摆放整齐。8、密封油的作用是什么？冷却密封件；润滑摩擦支付；防止抽空损坏。
离心泵是泵中常用的泵。对泵设备润滑标准和知识的掌握离不开泵的正常运行效率。以下是对这里知识的分析和介绍；
1、离心泵的正常运行效率包括什么？
压力和流量稳定，出口压力可满足正常生产需要，或达到铭牌能力的90%以上。
润滑冷却系统畅通，油环、轴承箱、液面管齐全易用。润滑油符合规定，轴承温度符合标准。
运行平稳，无噪音，串轴和振动符合标准。
轴封泄漏量符合标准。
2、润滑油(脂)有什么作用？
润滑冷却、冲洗、密封、减振、保护和卸载。
3、使用润滑油前应经过哪三级过滤？
一级：润滑油原装桶与固定桶之间；
二级：固定油桶与油壶之间；
三级：油壶与加油点之间。
4、什么样的润滑油(脂)用于车间的泵润滑？
泵1350/1、2使用钙基润滑油。泵1146使用20#或30#机械油。其他泵使用46#机械油。
5、什么是设备润滑？“五定”？
定点:按规定点加油；
定时:按规定时间给润滑部位加油，定期换油；
定量：按消耗量加油；
定质：根据不同型号选择不同的润滑油，保持油质合格；
定人:每个加油部位需要有专人负责。
6、机泵润滑油中含水有什么危害？
水可降低润滑油粘度，降低油膜强度，降低润滑效果。
水在0℃以下结冰，严重影响润滑油的低温流动性。
水可以加速润滑油的氧化，促进低分子有机酸对金属的腐蚀。
水会增加润滑油的泡沫，使润滑油容易产生泡沫。
水会使金属部件生锈。
7、泵的维护内容有哪些？
认真执行岗位责任制和设备维护规章制度。
做到设备润滑“五定”、“三级过滤”，润滑设备完整、清洁。
维修工具、安全设施、消防设备齐全，摆放整齐。
8、密封油的作用是什么？
冷却密封件；润滑摩擦支付；防止抽空损坏。
1、离心泵启动前的准备工作
1、灌泵(除液下泵外，其他泵启动前(自吸泵前快速启动)(即泵介质需要充满泵腔)
2、灌装装置灌装泵：打开入口管道的截止阀，打开所有排气管道，排放气体，缓慢旋转转子，泵介质无气泡时关闭排气阀。
3、吸入装置泵：打开入口管道的截止阀，打开所有排气管道，排放气体，向泵灌注（吸入管需要设置底阀），缓慢旋转转子。当泵介质没有气泡时，关闭排气阀。
4、打开所有辅助系统，要求所有辅助系统至少工作10分钟，直到整个辅助系统稳定工作，辅助系统包括润滑油系统、密封清洗系统、冷却保温系统等。；
5、盘车检查设备旋转是否灵活；点动电机，再次判断泵旋转方向是否正确；确认后固定联轴器护罩。
6、(带干气密封系统的机泵)干气密封系统投入使用。打开氮气入口阀，充压密封腔。干气密封的气源压力需要为0.5～1.0Mpa之间。每台泵根据具体要求调整密封腔的压力和流量。
二、离心泵启动
1、确认吸入阀有效打开，排出阀关闭或微打开；当有小流量管道时，排出阀有效关闭，小流量阀有效打开。
2、关闭出口管道截止阀(需要捍卫小流量)；
3、启动电机，使泵转子达到运行速度；
4、慢慢打开出口阀，使泵的出口压力和流量达到规定值。打开出口阀时，检查电机电流的变化，避免电机过载。当流量增加时，还应注意泵的密封是否有异常泄漏、泵的振动是否正常、泵体和电机的异常声音、出口压力的变化等。如果泵有异常泄漏、异常振动、异常噪声或出口压力低于设计值，应找出原因并进行处理。
5、泵正常运行时，检查出口压力、出口流量、电机电流、轴承和密封温度、润滑油位置、泵振动、噪声和密封泄漏；（根据工艺需要）关闭小流量旁路阀。记录相关设备的运行情况。
注意：
(1)泵的大启动频率不得超过12次/小时；
（2）压差不得低于设计点，也不得在系统中引起性能参数的波动。泵出口压力表值等于压差和入口压力表值；
(3)满载时电流表上的读数，确保电流不超过电机铭牌上的值；
（4）泵带的电机可根据买方的要求和实际介质的比例进行选择。在试运行过程中，应考虑电机的功率。如果实际介质的比例小于试运行介质，请严格控制阀门的开度，避免电机过载甚至燃烧。必要时需要联系泵制造商。
三、离心泵停机
1、慢慢关闭小排出阀，直到流量达到小流量。
2、切断电源，停止泵，关闭出口阀。
3、当配备小流量旁路管道时，在旁路阀有效打开时关闭排气阀，然后切断电源停止泵。高温泵在冷却至80℃以下时停止循环水，停止泵20分钟后停止密封系统（冲洗液、密封气）。
4、备用泵：吸入阀有效打开，排出阀有效关闭（当有小流量旁路管道时，旁路阀有效打开，排出阀有效关闭），使泵处于充满液体的吸入压力状态。备用泵的冷却水应继续投入使用，润滑油液位不得低于规定的油位。冬季应特别注意检查，保持热线和冷却水畅通，避免冷凝。
5、备用泵应按规定盘车。
6、(停车后)对于需要维修的泵，停泵(冷却)后，先关闭干气密封系统氮气入口阀，排出密封腔压力，然后有效排出泵内液体和冷却系统中的冷却水，使泵内压力降至零，泵内残留物料吹扫干净，所有阀门全部关闭，并与变电站关系断电。现场处理应符合HSE要求。
四、离心泵切换
切换泵时，应严格捍卫系统流量和压力不变的原则，严禁抽空抢量。
正常情况下切换：
1、备用泵应为所有启动做好准备。
2、打开备用泵的吸入阀(灌泵充排气)，按正常程序启动备用泵。
3、检查备用泵的出口压力、电流、振动、泄漏、温度等。正常时，可逐渐打开大排气阀的开度，逐渐关闭小原运行泵的排气阀开度，尽量保持系统流量，压力不变。备用泵出口压力和流量正常时，关闭原运行泵的排气阀，切断电源，停止泵。
紧急切换：离心泵紧急切换是指油喷出、电机起火、泵严重损坏等事故。
4、备用泵应为所有启动做好准备。
5、切断原运行泵的电源，停止泵，启动备用泵。
6、打开备用泵排出阀，使出口流量和压力达到规定值。
7、关闭原运行泵的排出阀和吸入阀，处理事故。
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