文章摘要：了解下：工业循环泵管道补偿器的选择及优缺点介绍，由鲸圣泵阀于2023年整理发布。并针对大家关注的工业循环泵，补偿器重点内容，为大家详细呈现。主要内容为：了解下：工业循环泵管道补偿器的选择及优缺点介绍...补偿器管道端部的二次固定管架，使管道不移动或旋转。对于用于气体介质的补偿器及其连接管道，注意充水时是否需要增加临时支架。
在工业生产中，循环泵安装补偿器是正常的。如何选择补偿器安装的优缺点是什么？
一、补偿器的作用
在管道补偿设计中，自然补偿是经济的，自然补偿是利用管道自然弯曲形状的灵活性来补偿热位移。显然，自然补偿的能力是有限的。当自然补偿不能满足要求时，通常应考虑设置金属波纹管膨胀节等补偿装置。
管道负荷主要是外部负荷（管道和流动介质重量、内部压力、风负荷、地震负荷等）。和位移负荷，设置管道补偿器的目的是消除设备或管道上的外部负荷，可以将复杂的管道分成简单的形状，独立膨胀管段，以确保膨胀节的蕞佳使用效果。管道补偿器可以补偿吸收管道轴向、水平和角热变形，吸收设备振动，减少设备振动对管道的影响，吸收地震和地下管道的变形。补偿器用于冷热管道系统、钢铁厂、火力发电厂等大型场馆的出入口，如排烟脱硫、除尘设备、空气加热、助流鼓风等。因此，各种补偿器得到了大力推广和应用。
二、补偿器的起源
补偿的基本含义是弥补缺陷，抵消损失。还有科技补偿。当管道输送介质或管道环境发生温度变化时，管道温度引起的热膨胀和冷收缩是不可避免的。如果尺寸变化不采取一定的补偿方式，管壁内会产生较高的应力，并通过管道传输到固定的管架或设备。当温差超过一定范围时，温差应力大于管道可承受的应力范围，因此需要考虑补偿问题。
三、分析几种常见补偿器
(一)波纹补偿器
1、波纹补偿器的含义：
波纹补偿器是利用波纹管弹性元件的有效膨胀变形吸收管道、导管或容器因热膨胀和冷收缩而产生的尺寸变化的补偿装置，属于补偿元件。
2、波纹补偿器的分类：
波纹补偿器(波纹管)按位移形式分类，基本可分为轴向型、横向型、角向型和压力平衡型波纹膨胀节(波纹管)。
根据是否能吸收管道中介质压力产生的压力推力（盲板力），可分为无约束波纹膨胀节（波纹管）和约束波纹膨胀节（波纹管）。
根据波纹补偿器的波形结构参数，可分为U形，Ω形、S形、V型波纹膨胀节(波纹管)，目前国内外的膨胀节(波纹管)产品大多采用U型波纹结构。
3、波纹补偿器的优点：
结构紧凑，占地面积小，可直埋；缺点是制造困难，耐压性低，补偿能力小。其补偿能力与波形管的形状尺寸、壁厚和管径有关：压力越高，波壁越厚，管径越小，刚度越大，补偿能力越小。波形补偿器一般用于公称压力≤1.0MPa、公称直径≥常压和低压的大口径管道也可用于150mm场合。DN4000mm可用于锅炉烟风管道。
4、波纹补偿器的缺点：
波纹补偿器管壁薄，不能承受扭矩和振动，安全性差；设备投资高，设计要求严格，施工安装精度高，往往达不到预期寿命；轴向波纹补偿器对固定支架产生压力推力，导致固定支架推力大，成本高。
5、波纹补偿器的应用条件：
波纹补偿器不能承受重量，应单独吊装，除非波纹补偿器采取加固措施，否则波纹补偿器焊接后不得与管道一起吊装。波纹补偿器的程度应根据制造商推荐的数据正确设计，在任何情况下都不能拉伸或压缩或扭转波纹管来补偿安装偏差，以免影响波纹补偿器的正常功能，降低使用寿命，增加管道系统、设备接管和支撑部件的负荷。为了捍卫膨胀节在设计范围内自由移动，应在膨胀节周围留出足够的空间。
(二)旋转补偿器
1、旋转补偿器的优点
（1）产品安全性能高：产品结构合理，旋转补偿器采用双密封形式，端密封，环密封；
(2)设计方便:热网设计时，波纹管补偿器补偿条件恶劣，需要遵循五大黄金原则，套筒补偿器需要“严格找中”原则，应考虑波纹管补偿器、套筒补偿器的应力、盲板力等。旋转补偿器有多种类型，可根据管道方向选择合适的旋转补偿器类型，解决管道补偿问题；
(3)产品寿命长:产品寿命可达20年以上；
(4)补偿量大:补偿量可达1800mm(其他补偿器，如波纹管补偿器，蕞大补偿量为300～400mm)，对于DN200以上的管道，单边补偿可达130～200m，对于≤DN200管道单边补偿可达100～130m，可长途输送蒸汽管道进行补偿；
（5）管道运行经济性高：采用旋转补偿器进行补偿。由于补偿器补偿距离的增加，弯曲比自然补偿和套筒补偿减少，从而减少压降，减少热网管损伤，作为长途输送热网的主要补偿方式之一；
（6）安装方法和类型多样化：根据管道方向，结合现场地形，选择旋转补偿器补偿类型，解决蒸汽管道补偿问题，工程安装方便，无冷拉、预紧等施工工艺，焊接；
（7）投资省：由于旋转补偿器补偿距离长，使用的补偿器数量减少，土建固定墩推力小，固定墩设置少，固定墩规模小，大大节省了土建投资。与其他补偿器相比，项目总投资应节省20%～40%，经济效益可观。
2、旋转补偿器的应用条件：
管道上的旋转补偿器一般为200～500m安装1组（可根据自然地形确定），安装形式10多种，布置形式可根据管道方向确定。使用该补偿器后，增加固定支架间距，适当增加导向支架，减少滑动支架上的摩擦阻力。
(三)方形补偿器
1、方形补偿器的含义
方形补偿器又称方形膨胀力或膨胀力弯曲，由管道弯曲的弹性变形吸收管道的热膨胀。方形补偿器需要选择优质的无缝钢管，整个补偿器蕞好用管炖。
2、方形补偿器的优点：
（1）制造安装方便。与套筒补偿器和波纹补偿器相比，固定支架上的轴向推力小，热补偿大，适用于各种压力和温度条件；
(2)安全性高，正常运行无需维护，无需设置检查井。
3、方形补偿器的应用条件：
安装方形补偿器时，为了降低补偿器的变形弹性，提高补偿能力，需要在管道上安装前将外臂提前拉开一定长度。
4.补偿器的安装和使用要求
1、安装前应检查补偿器的型号、规格和管道配置，需要符合设计要求；
2、带内套筒的补偿器应注意使内套筒的方向与介质的流动方向一致，铰链补偿器的铰链旋转平面应与位移旋转平面一致；
3、需要进行“冷紧”管道安装完毕后，应拆除预变形使用的补偿器辅助构件；
4、严禁使用金属波纹补偿器的变形来调整管道的安装，以免影响补偿器的正常功能，降低使用寿命，增加管道、设备和支撑部件的负荷；
5、水压试验结束后，应尽快排出波壳内的积水，并迅速吹干波壳内表面；
6、接触补偿器波纹管的绝缘材料不得含氯。
7、在安装过程中，焊渣不得飞溅到波壳表面，波壳不得受到其他机械损坏；
8、管道系统安装后，应尽快拆除金属波纹补偿器上的黄色辅助定位构件和紧固件，并根据设计要求将限位装置调整到规定位置，使管道系统在环境条件下具有充分的补偿能力；
9、补偿器所有活动部件不得被外部部件卡住或限制，各活动部件的正常动作应得到捍卫；
10、水压试验时，应加固装有补偿器管道端部的二次固定管架，使管道不移动或旋转。对于用于气体介质的补偿器及其连接管道，注意充水时是否需要增加临时支架。
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