文章摘要：化工泵密封冷却水管路设计方案选择，点击查看，由鲸圣泵阀于2023年整理发布。并针对大家关注的化工泵，密封冷却水重点内容，为大家详细呈现。主要内容为：化工泵密封冷却水管路设计方案选择，点击查看...道（设计中有接口）。5、当输送介质温度高于120℃时，应考虑轴承箱是否需要冷却。冷却水管道系统采用表中的方案A和方案K。
化工耐腐蚀泵是工业生产中常用的泵，输送介质不同，化工泵形式不同，泵是否需要冷却水，哪些部位需要冷却，冷却水消耗，这与介质温度、泵类型有关，通常输送高温介质、固体介质、泵密封形式，如双面密封、集装箱密封等，给出一般设计思路和基本考虑方法，具体应用应根据泵的实际工况参数和泵厂的经验确定。
1.冷却水管道系统设计条件
API标准要求冷却水管道系统的设计应满足以下要求：
换热器表面流速：1.5~2.5m/s
允许工作压力：0.7MPa(G)
试验压力：1.05MPa(G)
压力降：0.1MPa
高供水温度：30℃
高回水温度：50℃
温升：20℃
污垢系数：0.35m2·K/kW
壳体腐蚀裕度(换热管除外)：3.0mm
提供的冷却水管道系统还应满足具体工艺项目的冷却水工艺条件。我国某石化装置冷却水公用工程条件如下（供参考）：
允许工作压力：0.7MPa(G)
供水压力：0.4~0.6MPa(G)
压力降：0.2MPa
回水压力：0.2~0.4MPa(G)
高供水温度：33℃
高回水温度：43℃
温升：10℃；污垢系数：0.5m2●K/kW
氯离子含量：200g/m3
二、冷却水管道系统布置
除另有规定外，冷却水管道系统的主管和各支管应设置必要的进出口阀，每个冷却水出口管道应设置流量视镜。冷却水管道的布置应符合表的规定，卖方在技术报价时应明确冷却水管道系统的方案。
三、泵冷却水管道方案的选择
1、当输送介质温度高于120℃时，应冷却密封液（或缓冲液）（金属波纹管密封除外），以降低密封腔温度，改善密封工作条件，延长其使用寿命。冷却水管道系统采用表中的方案K和方案M。
2、在输送易结晶液体时，应考虑冷却机械密封设置的外部液体（如水、蒸汽等）(Quench)密封腔，防止固体在大气侧积聚；输送高饱和蒸汽液体（如液化气、液氨等）时，应考虑加热机械密封（如40℃热水、蒸汽等）(Quench)，为防止液化气或液氨因压降蒸化而结冰，并防止辅助密封圈变硬变脆，失去密封效果。表中的方案D用于冷却水管道系统。
3、当输送介质温度高于300℃时，不仅泵头需要冷却，而且悬架轴承室也应配备冷却系统。泵结构一般为中心支撑形式，机械密封采用金属波纹管，但价格较高（价格是普通机械密封的10倍以上）。
4、输送介质温度低于120℃的，一般不设置专用冷却系统，多采用自身介质润滑冷却。易结晶或含颗粒的介质应配备密封面清洗管道（设计中有接口）。
5、当输送介质温度高于120℃时，应考虑轴承箱是否需要冷却。冷却水管道系统采用表中的方案A和方案K。
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