求助！化工离心泵内部组装步骤与要求有哪些？

化工离心泵是工业生产中常用的化工泵。化工离心泵一般由泵壳、叶轮、机械密封、轴承、联轴器等主要部件组成。当然，密封圈和口环也不容忽视。化工离心泵各部件在装配过程中的要求是什么，如何进行装配步骤？

装配要求：

一、清洗

零件需要经检验合格，材料代码符合图纸要求，表面清洗干净，表面涂油。轴承箱清洗，涂耐油漆，自然干燥24小时，检查合格后方可进入装配。

二、部装和总装的要求

1、装配平键和轴承时，不得直接用锤子敲打，应用木锤、铜棒或专用装配工具装配。

2、当轴承内径为r6和s6时，应进行热安装，温度为80-120℃

3、双头螺栓与母体结合端涂干油，长度一致，拧紧均匀。

4、在装配过程中，严禁划伤零件表面，特别是各配合和密封面，以免影响装配质量。

三、轴承与轴的组装

轴承在加热炉中加热至90℃-110℃，安装在轴上冷却。首先安装轴承箱左侧的轴承压盖，然后将轴承和轴的组件安装在轴承箱内，靠近左侧的轴承压盖，测量驱动端轴承压盖和轴承外环端面的尺寸，CZ泵在0.30-0.70mm，ZA泵在0-0.42mm之间。如果ZA泵轴承配对使用，可以通过安装和使用收缩螺母将轴承锁紧到两个轴承的外环，可以相对轻微地旋转来获得理想的间隙。

四、口环与叶轮、泵体的组装

当口环与叶轮和泵体组装时，应注意将口环均匀地安装在叶轮或泵体周围，以尽可能减少口环的形状误差。安装紧固螺钉或焊接后，测量叶轮和口环的径向跳动和间隙。测量值应符合泵组装一般技术条件的规定，并对超差部件进行修复。

五、装叶轮

对于单级泵，叶轮应进行静平衡试验，并满足技术条件的要求。将叶轮安装在轴上，用螺母拧紧，将整个转子安装在泵体内，用螺母拧紧。对于多级泵，叶轮不仅要进行静平衡试验，还要测试转子部件，标记每个叶轮和轴，并进行动平衡试验。试验结果应满足技术条件的要求。

安装时，将平衡鼓、轴套和所有叶轮向右推，分别靠在轴肩上，测量轴套与平衡鼓之间的间隙≥0.5.如果间隙过小，修整平衡鼓，使间隙满足要求。然后将带主叶轮的轴安装到入口壳上，将叶轮和带导叶的中间壳逐步安装到轴上，直到出口段，用螺钉固定泵部件，安装平衡装置、密封和轴承部件，确定转子的正确中间位置，调整锥轴承的轴向间隙0.04-0.06mm.

六、机械密封装配

1、组装时，各结合面应严格贴合，摩擦面应涂上工业凡士林润滑油。

2、集装机械密封安装

安装集装机械密封时，用双头螺柱和螺母将密封件安装在泵盖上。当泵轴通过密封轴套筒时，轴承箱与泵体连接后，将密封的止动垫片从轴套中移开。为了减少O圈的磨损，O圈可以润滑，但乙烯和丙烯酸橡胶圈可以用肥皂液或水润滑。

3、填料密封安装

填料密封安装前，每个圆圈的长度应根据轴套的外径确定。稍压平后，将其缠绕在轴套上，并推入填料函中。如果有水封环，应按要求安装。填料安装后，用填料盖均匀压紧。

七、调整卧式多级泵轴承箱

安装时应调整多级泵非止口定位的轴承箱。旋转调整螺栓使轴承箱垂直、水平移动，分别测量轴承箱在两个方向上的极限位置，取其平均值，然后用锁紧螺母锁紧。定位销，然后安装密封轴承。转子轴向调整中等。

八、联轴器安装(泵头已固定)

1、装配联轴器时，应在内孔、轴颈、键上涂润滑油，装配时用力均匀，防止零件冲击损坏。

2、爪式联轴器的安装：类似于膜式联轴器，将联轴器的两个法兰分别安装在相应的轴上，并用直尺调整相互位置。若转速较快≥3600转，应根据膜联的找正方法进行找正。

3、膜联轴器安装：将联轴器的泵端和电机端联轴器分别安装在相应的轴上，用百分表找正两轴的同轴度（用垫片垂直调整电机位置），使两轴之间的径向跳动≤0.1，端跳≤0.05，满足要求后，安装中间联部分。在转速＞径向跳动3600转时≤0.05，端跳≤0.03。若使用温度较高(约130℃)，则应在泵运行时的高温条件下进行校正。

九、涂漆

涂料应在干净干燥的地方进行，环境温度不得小于5℃，相对湿度不得大于70%。如果相对湿度大于70%，涂料应加入适量的防潮剂，防止涂料变白。非钢金属、不锈钢、镀铬、镍、镉、银、锡等部位:滑动部、配合部、密封面、罗纹面、标志、转向标志不涂漆。