首页 泵阀知识 汽蚀对耐腐蚀离心泵的影响,不容错过!
来源:http://www.chempv.com | 时间:2023-05-24 11:40:13 | 浏览:1,185

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腐蚀对耐腐蚀离心泵工作的影响主要表现在噪声和振动、泵性能曲线、叶轮材料损坏等方面。

1.噪声和振动。当气泡破裂时,液体质量点相互冲击,产生各种频率范围的噪声。当汽蚀严重时,甚至可以听到泵“劈劈”、“啪啪”爆炸声,同时有机组振动现象,在这种情况下,泵不应继续工作。

汽蚀对耐腐蚀离心泵的影响,不容错过!

2.对泵性能曲线的影响。当耐腐蚀离心泵开始发生蒸汽腐蚀时,蒸汽腐蚀区域较小,对泵的正常运行没有明显影响,泵的性能曲线也没有明显反映。但当蒸汽腐蚀发展到一定程度时,会产生大量气泡,堵塞村流道,破坏泵内液体流动的连续性,显著降低泵的流量、扬程和效率,出现在泵的性能曲线上。“断裂工况”。此时,泵无法正常工作,甚至泵“抽空”断流了。3.损坏叶轮材料。叶轮材料因机械剥蚀和电化工腐蚀的共同作用而损坏。被腐蚀的金属表面呈海绵状、沟槽状、鱼鳞状等。在严重的情况下,整个叶片和前后盖板都有这种现象,甚至会侵蚀叶片和盖板。#

匿名:怎样解决耐腐蚀离心泵功率超负荷问题?

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什么是离心泵?

离心泵利用叶轮旋转使水离心运动。泵启动前,泵壳和吸水管需要充满水,然后启动电机,使泵轴驱动叶轮和水高速旋转,水离心运动,被扔到叶轮外缘,通过蜗杆泵壳的流道流入泵的压力管。

原因分析

1、泵启动时,口环、衬套脱落或配合间隙过小等内部严重故障;

2、泵轴刚度差,弯曲变形。

3、电动机或泵不同心严重,振动严重;

4、泵内转子与定子部件摩擦严重;

5、电动机转子运动,位置不正确,轴颈台阶与轴瓦端面或联轴器和油封盖磨损;

6、填料压得太紧;

7、电源电压过低,电流超过额定值;

8、泵平衡盘未打开,发生严重研磨,平衡回水管发热;

9、卸压套或平衡盘径向间隙过小,偏置过大,运行过程中磨损;

10、联轴缓冲减震橡胶圈过紧,泵前驱动电机联轴器和轴承盖磨损;

11、泵的配置不合理,改造后的泵或更换后的泵,其压力和排量都高于原泵,而电机的配置功率过小;

12、泵出阀门打开过大,泵压过低,泵排量超过铭牌规定值,偏离工作点过多;

处理方式

1、根据现场情况,及时采取相应措施。

调整出口阀门的开启度,使其在正常工作条件下运行;联系供电单位,调整供电电压到规定范围;调整填料盖的松紧度;适当控制泵的压力和排量,减少电机的运行电流。

2、如果上述措施仍然无法消除,泵的检查和处理应停止。

重新排空,排出泵内空气;更换联轴器减震橡胶圈;维护或更换平衡板;配合专业团队处理电机故障;检查和调整润滑油路面压力,维护或更换轴瓦;进行三次保护操作,维护和更换损坏的零件。更换电机;叶轮降级或切割叶轮。

离心泵的基本结构是叶轮、泵体、泵轴、轴承、密封环、轴承箱、电机。

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