文章摘要：阀门和球阀正确的安装方法和注意事项,深度解析!，由鲸圣泵阀于2023年整理发布。并针对大家关注的球阀，阀门重点内容，为大家详细呈现。主要内容为：阀门和球阀正确的安装方法和注意事项,深度解析!...的信号，通过旋转阀杆驱动阀芯旋转，使阀门打开和关闭。如有可能，请在回装管道前按相关标准对阀门进行压力密封试验和性能试验。
球阀是一种用于切断和分配管道中改变介质流动方向的装置。在使用过程中，只需旋转90度和小旋转扭矩即可紧密关闭。使用球阀时应注意什么？今天，我主要介绍球阀的使用注意事项，希望对大家有所帮助。
球阀的使用
1、在进行拆卸和分解操作之前，需要先查明球阀上下游管道的压力已经拆除。
2、非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡。
3、装配时，法兰上的螺栓需要对称、逐渐、均匀地拧紧。
4、清洗剂应与球阀中的橡胶部件、塑料部件、金属部件和工作介质（如气体）兼容。当工作介质为气体时，金属部件可用汽油（GB484-89）清洗。非金属部件用纯水或酒精清洗。
5、分解后的每个球阀部件都可以通过浸渍清洗。未分解的非金属部件的金属部件可以用清洁剂浸渍的丝布擦洗（以避免纤维脱落并粘附在部件上）。清洁时，需要清除所有粘附在墙上的油、污垢、积胶、灰尘等。
6、在分解和重新组装球阀时，需要小心防止损坏零件的密封面，尤其是非金属零件。取出O型圈时，应使用专用工具。
7、清洗后，需要在墙面清洗剂挥发后（可用未浸泡清洗剂的丝布擦拭）组装，但不得长时间搁置，否则会生锈，被灰尘污染。
8、装配前还需要清洗新零件。
9、使用润滑脂进行润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶部件、塑料部件和工作介质兼容。当工作介质为气体时，可使用特殊的221润滑脂。在密封安装槽表面涂一层润滑脂，在橡胶密封件上涂一层润滑脂，在阀杆的密封面和摩擦表面涂一层润滑脂
10、不得有金属碎片、纤维、油（规定使用除外）灰尘和其他杂质、异物污染、粘附或停留在零件表面或进入内腔。
球阀的安装，球阀安装前的准备
1、前后管道应同轴，两个法兰的密封面应平行。管道应能承受球阀的重量，否则管道需要配备适当的支撑。
2、清洗阀门前后管道，清除管道内的油污、焊渣等杂质。
3、检查球阀的标志，发现球阀完好无损。将阀门有效打开并关闭几次，以确认其正常工作。
4、拆下球阀两端连接法兰上的保护件。
5、检查阀孔，清除可能的污垢，然后清洁阀孔。即使是阀座和球之间只有小颗粒的异物也会损坏阀座的密封面。
球阀安装
1、将球阀安装在管道上，球阀的任何一端都可以安装在上游。由手柄驱动的球阀可以安装在管道上的任何位置。但带齿轮箱或气动球阀应直立安装，即安装在卧式管道上，驱动装置在管道上方。
2、根据管道设计要求，在阀法兰和管法兰之间安装密封垫。
3、法兰上的螺栓应对称、逐次、均匀地拧紧。
4、连接气动管道(使用气动驱动器时)。
球阀安装后的检查
1、操作驱动器多次启闭球阀，应灵活无滞涩，证明其工作正常。
2、根据管道设计要求，检查管道与球阀之间法兰结合面的密封性能。
球阀的维修
通则
1、在进行拆卸和分解操作之前，需要先查明球阀上下游管道的压力已经拆除。
2、在拆卸O型圈时，需要小心防止损坏零件的密封面，特别是非金属零件。
3、装配时，法兰上的螺栓需要对称、逐渐、均匀地拧紧。
4、清洗剂应与球阀中的橡胶部件、塑料部件、金属部件和工作介质（如气体）相容。当工作介质是气体时，金属部件可以用汽油清洗。非金属部件用纯水或酒精清洗。
5、分解的单个部件可以通过浸渍清洗。仍有未分解的非金属部件的金属部件可以用清洁剂浸渍的丝布擦洗（以避免纤维脱落并粘附在部件上）。清洁时，需要清除所有粘附在墙上的油脂、污垢、积胶、灰尘等。
6、非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡。
7、清洗后，需要在墙面清洗剂挥发后（可用未浸泡清洗剂的丝布擦拭）组装，但不得长时间搁置，否则会生锈，被灰尘污染。
8、装配前还需要清洗新零件。
9、使用润滑脂进行润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶部件、塑料部件和工作介质兼容。当工作介质为气体时，可使用特殊的221润滑脂。在密封安装槽表面涂一层润滑脂，在橡胶密封件上涂一层润滑脂，在阀杆的密封面和摩擦表面上涂一层润滑脂。
10、不得有金属碎片、纤维、油（规定使用除外）灰尘和其他杂质、异物污染、粘附或停留在零件表面或进入内腔。
一、球阀在线维修
阀杆填料40或45，O型密封圈56、112和外部部件的更换可以在管道上进行，而无需从管道上拆下阀门。根据不同的驱动装置，分解顺序如下：
更换带手柄的球阀和填料45:
(1)关闭球阀上下游的截断阀。排出球阀前后管道中的压力。
(2)使球阀有效闭合。
(3)拧下螺母52，拆下垫圈75、扳手头74和手柄47。
(4)拧下螺母48，拆下弹簧垫圈49、阀杆限位器66，填料压盖50。
(5)取出填料45。
(6)检查拆下的零件，如有损坏，应修复或更换，并清洁所有零件。
(7)擦洗润滑填料函密封面。
(8)装入新填料45。
(9)按分解顺序依次安装填料盖50、阀杆限位器66、弹簧垫圈49，上述零件用螺母48固定。
(10)安装扳手头74和手柄47，安装垫圈75，用螺母52固定。
(11)操作手柄检查球阀开关灵活性。
(12)气密性试验。
二、带齿轮箱的球阀
更换填料45：
(1)关闭球阀上下游的截断阀。排出球阀前后管道中的压力。
(2)使球阀有效闭合。
(3)拧下螺钉10，拆下齿轮箱。
(4)拧下螺钉15，拆下驱动法兰34。
(5)拧下48个螺母，拆下49个弹簧垫圈和50个填料盖，取出45个填料。
(6)检查拆下的零件，如有损坏，应修理或更换，并清洗所有零件。
(7)清洁润滑填料函密封面。
(8)装入新填料45。
(9)按分解顺序依次安装填料盖50、弹簧垫圈49，上述零件用螺母48固定。安装驱动法兰34，用螺钉15固定。
球阀维修保养注意事项
为了使球阀具有较长的使用寿命和免维护期，除了正常的工作条件、和谐的温度/压力比和合理的腐蚀数据外，还将依靠以下注意因素：
当球阀关闭时，阀体内仍有压力流体。
在维修球阀之前，排除管道压力，打开阀门。
维修球阀前，切断电源或气源。
维修前，将执行机构与支架分离。
在拆卸和分解操作之前，需要先找出球阀上下游管道的压力已经拆除。
在分解和重新组装时，需要小心防止损坏零件的密封面，特别是非金属零件。拆卸O型圈时，应使用专用工具
装配球阀时，法兰上的螺栓需要对称、逐渐、均匀地拧紧。
清洗剂应与球阀中的橡胶部件、塑料部件、金属部件和工作介质（如气体）相容。当工作介质是气体时，金属部件可以用汽油清洗。非金属部件用纯水或酒精清洗
分解的单个部件可以通过浸渍清洗。仍有未分解的非金属部件的金属部件可以用清洁剂浸渍的丝布擦洗（以避免纤维脱落并粘附在部件上）。清洁时，需要清除所有粘附在墙上的油脂、污垢、积胶、灰尘等
非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡
清洗后，需要在墙面清洗剂挥发后（可用未浸泡清洗剂的丝布擦拭）组装，但不得长时间搁置，否则会生锈，被灰尘污染
装配前还需要清洗新零件
使用润滑脂进行润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶部件、塑料部件和工作介质兼容。当工作介质为气体时，可使用特殊的221润滑脂。在密封安装槽表面涂一层润滑脂，在橡胶密封件上涂一层润滑脂，在阀杆的密封面和摩擦表面涂一层润滑脂
不得有金属碎片、纤维、油（规定使用除外）灰尘和其他杂质、异物污染、粘附或停留在零件表面或进入内腔。
(1)、如果填料有轻微泄漏，需要锁紧阀杆螺母。注意:不要锁得太紧，通常锁1/4~1圈，泄漏就会停止。
(2)、更换阀座和密封件
(A)、拆卸
将阀门半开，冲洗并清除阀体内外可能存在的危险物质。关闭球阀，拆下两侧法兰上的连接螺栓和螺母，然后有效地从管道上拆下阀门。拆卸驱动装置-执行机构、连接支架、防松垫圈、阀杆螺母、蝶形弹片、格南、耐磨板、阀杆填料。拆下体盖连接螺栓和螺母，将阀盖与阀体分开，取下阀盖垫圈。确认球阀在“关断”位置，可以很容易地从阀体中取出，然后取出阀座。将阀杆从阀体中孔向下推，直至有效取出，然后取出O型圈和阀杆下的填料。
注：小心操作，避免划伤阀杆表面和阀体填料密封件。
(B)、重新组装
清洁和检查拆下的零件，强烈建议用备用零件包更换阀座、阀盖垫圈等密封件。按相反的拆卸顺序组装。法兰连接螺栓用规定的扭矩交叉锁紧。锁紧阀杆螺母，使用规定的扭矩。安装执行机构后，输入相应的信号，通过旋转阀杆驱动阀芯旋转，使阀门打开和关闭。如有可能，请在回装管道前按相关标准对阀门进行压力密封试验和性能试验。
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