网友:怎么样正确安装氟塑料化工泵机械密封?

氟塑料化工泵机械密封如何正确使用？

1.弹簧压缩量越大，密封效果越好。事实上，弹簧压缩过大，会导致摩擦副急剧磨损，瞬间燃烧；过度压缩使弹簧失去调节动环端面的能力，导致密封故障。

2.氟塑料化工泵环密封图越紧越好。事实上，移动环密封圈太紧是有害和无用的。一是加剧密封圈与轴套之间的磨损，过早泄漏；二是增加移动环轴向调整和运动的阻力，在工作条件频繁变化时不能及时调整；三是弹簧过度疲劳易损坏；四是使动环密封圈变形，影响密封效果。

3.氟塑料化工泵静环密封圈越紧越好。静环密封圈基本处于静态状态，密封效果相对较好，但过紧也有害。一是静环密封过度变形，影响密封效果；二是静环材料多为石墨，一般脆，过度应力容易破裂；三是安装拆卸困难，容易损坏静环。

4.氟塑料化工泵叶轮锁母越紧越好。轴套与轴之间的泄漏(轴间泄漏)在机械密封泄漏中较为常见。一般认为氟塑料化工泵轴泄漏是叶轮锁母未锁定，实际上导致轴间泄漏因素，如轴垫故障、偏移、轴间杂质、轴与轴套配合形态误差大、接触损坏、氟塑料化工泵轴各部件间隙、轴头螺纹过长会导致轴间泄漏。锁母过度锁紧只会导致轴间垫过早失效。相反，锁母适度锁紧，使轴间垫始终保持一定的压缩弹性。锁母在运行过程中会自动及时锁紧，使轴间始终处于良好的密封状态。

5.新的比旧的好。相对而言，使用新机械密封的效果优于旧的，但当新机械密封的质量或材料选择不当时，尺寸误差会影响密封效果；氟塑料化工泵在聚合物和渗透介质中，如果静环没有过度磨损，蕞好不要更换。由于静环在静环座中长期处于静态状态，聚合物和杂质沉积在一起，具有良好的密封效果。

6.拆卸和维修总比不拆卸要好。一旦发生机械密封泄漏，就急于拆卸和维修。事实上，有时密封不会损坏。泄漏可以通过调整工作条件或适当调整密封来消除。这不仅可以避免浪费，还可以验证您的故障判断能力，积累维护经验，提高维护质量。