文章摘要：自控自吸泵的特性及应用,忍不住转发!，由鲸圣泵阀于2023年整理发布。并针对大家关注的自控自吸泵重点内容，为大家详细呈现。主要内容为：自控自吸泵的特性及应用,忍不住转发!...困难。5.泵送的介质仅限于纯液体。当液体中含有固体颗粒时，轴向和径向间隙的增加会降低泵的性能，或导致自控自吸泵无法工作。
自控自吸泵是包括叶轮（外缘有径向叶片的圆盘）的主要工作机构、泵体及由泵盖、泵体和叶轮组成的环形流道。液体通过吸入管进入流道，通过旋转叶轮获得能量，输送到排出管，完成泵的工作过程。自控自吸泵的工作原理、结构和特性曲线不同于离心泵和其他类型的泵。它是一种流量小、扬程高的泵，其比转数n8一般低于40。
与其它类型的泵相比，自控自吸泵具有以下优点：
1.自控自吸泵是一种结构非常简单的高扬程泵，比相同尺寸和转数的离心泵高2-4倍。与相同扬程的体积泵相比，其尺寸小，结构简单。
在船舶装置中，自控自吸泵具有体积小、重量轻的特点。
2.在简单装置的帮助下，具有自吸能力或自吸能力。
3.具有陡降的扬程特性曲线，因此对系统中的压力波动不敏感。
4.一些自控自吸泵可以实现汽液混合输送。这对于泵送含气体的挥发性液体和蒸发压力高的高温液体具有重要意义。
5.自控自吸泵结构简单，铸造加工工艺易于实现。一些自控自吸泵零件也可以使用非金属材料，如塑料、尼龙模压叶轮等。
自控自吸泵的缺点：
1.效率低，蕞高不超过50%，大多数自控自吸泵的效率为20%-40%，阻碍了其向大功率方向发展。
2.自控自吸泵的腐蚀性能较差。
3.自控自吸泵不能用于泵送粘性介质。随着液体粘度的增加，泵的扬程和效率将急剧下降，介质的粘度限制在114cm（15cm）°E)之内。
4.自控自吸泵叶轮与泵体之间的径向间隙和轴向间隙要求严格(一般径向间隙为0.15~0.3mm，单侧轴向间隙为0.07~0.15mm)，给加工和装配过程带来一定的困难。
5.泵送的介质就限于纯液体。当液体中含有固体颗粒时，轴向和径向间隙的增加会降低泵的性能，或导致自控自吸泵无法工作。
自控自吸泵常见故障一：
分析原因1)不出水或断断续续出水、出水少。
解决方案①电机未运行，排除电路故障;
②管道阻塞，消除堵塞物;
③管道开裂，焊补或换管;
④滤水网阻塞，消除堵塞物;
⑤吸水口漏出水面，若下放电泵仍无效吋，建议换泵;
⑥电泵反转，调换电源线相序;
⑦泵壳密封环、叶轮损坏，拆换新件。
比较常见自控自吸泵常见故障分析原因及解决方案
自控自吸泵常见故障二：
分析原因2)电机不可以运行，伴随嗡嗡声。
解决方案①一相断路，修补路线;
②轴承抱轴，修补或拆换;
③叶轮内有杂质与泵体卡住，消除杂质;
④电压低，调整电压。
自控自吸泵常见故障三：
分析原因3)电流过大，电流表表针晃动。
解决方案①转子扫膛，拆换导轴承;
②轴与轴承相对转动不灵活，拆换或修理轴承;
③因止推轴承损坏比较严重，叶转与密封环相磨，拆换止推轴承或推力盘;
④轴弯曲，轴承不同心，送修理厂修理。
自控自吸泵常见故障四：
分析原因4)电机绕组对地绝缘电阻稍低。电机绕组及电缆接头或电缆有损伤，拆换绕组，修补接头或电缆。
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