浏览:1,049 提问时间:2023-05-05 10:10:38
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目前,防腐泵、化工泵、耐酸碱泵、氟衬里泵等是我国运输耐腐蚀液体、酸碱盐液体的选择。如何消除和提高效率是我们今天要谈论的。
化工泵由耐腐蚀材料制成,可广泛应用于石化行业的各行各业,但化工泵在应用中如何节约能源,提高效率,
具体内容可参考以下内容:
1.减少供水系统的泄漏损失
(一)泵体排放阀、锅炉常规排放阀、事故排放阀应严格关闭,手动检查门应冷却。如果阀门关闭不紧,应立即处理。
(2)减少给水泵再循环门的泄漏损失。供水泵再循环装置用于保持供水泵启动时的蕞小流量。当供水泵刚投入运行时,锅炉停止运行,防止因流量和热量小、供水蒸发而发生事故。回收门在正常运行时应关闭。在现场,由于结构和材料问题,回收门在压差大的侵蚀下泄漏严重,大量高压供水除氧器无用,造成能源浪费,甚至影响锅炉供水。此时应立即退出操作,修复泄漏严重的回收门,保持其良好的密封性。此外,在启动给水泵时,当泵正常运行时,立即关闭回收门,减少此时的功率损失。
(3)备用进料泵的后门需要严格,进料泵的后门需要正常打开。高压供水应立即退出备用处理,减少高压供水压力和能量损失,确保备用设备的安全。此外,在满足供水需求的情况下,只能保持"台式给水泵出口门全开备用,其它备用泵出口门可关闭,减少泄漏损失。
二是减少容积损失,提高运行效率
(1)减少泵内的泄漏损失,提高零件的加工精度和装配质量,减少节流套筒的径向间隙,减少前后密封圈和导叶密封圈的径向间隙,减少液体从高压侧泄漏到低压侧泄漏造成的压力和能量损失。节流前,应选择高硬度叶轮密封环、导叶套和平衡板材料,并进行热处理,以提高耐磨性。
(2)冷启动给水泵时,应按规定的要求进行全温。如果热泵不足,泵体容易产生较大的热温差,转子弓形变形,启动泵容易磨损内密封间隙,增加内部泄漏和回流损失。
(3)仔细监测泵的轴向运动和平衡板后释水压力的变化。在正常运行过程中,当平衡板后释水压力变化范围大于泵进水压力范围时,应立即进行维护,以减少泄漏损失,提高泵体积效率。
(4)负荷调整顺利,避免给水压力波动,保持给水泵连续稳定运行,减少泵轴向运动,避免密封间隙磨损。
三、变频控制器的应用
与其它调速技术相比,水泵变频调速技术具有以下优点:一是调速效率。在频率变化的情况下,电机仍在频率同步速度附近运行,基本维护额定速度差,速度损失不增加。因此,变频调速泵是一种高效的调速泵。二、调速范围大。当调速范围小于30%时,变频器的调速效率可达90%。因此,变频调速泵特别适用于调速范围宽、经常低负荷运行的状态。三、调速改造方便。对原电机进行调速改造,无需更换电机。四、可连续调速,启动电流小。选择蕞佳运行速度,可实现低速启动,速度稳定。蕞大速度不受电源影响,电机可以高速小型化。五、变频装置可作为启动设备使用。电机从变频电源启动到一定速度,然后断开变频电源。六、主电路可保持直接供电。变频器发生故障时,可退出运行,主电路直接供电,不影响泵的连续运行。
四、改进给水泵维修工艺,减少水力损失
(1)为了提高转轮和转轮的平滑度,在维护过程中对叶轮和转轮的腐蚀、鳞片、毛刺和飞边进行抛光和抛光,使通道完成率达到4以上,减少水与转轮壁之间的摩擦损失。然而,对整个过程段进行抛光并不容易,因此应重点修复和抛光主叶片、叶轮进口和叶轮出口等关键部件。抛光可以看到金属光泽,不要破坏流道的原型线。
(2)对叶轮外壁和泵壳内壁进行抛光,以提高叶轮外壁和泵壳内壁的平整度。
(3)减少叶轮出口冲击损失:叶轮和导叶流中心响应,叶片旋转通道不得超过导叶流道,叶轮出口不得有毛刺和飞边。安装时,转子和泵壳的轴向尺寸应控制在允许范围内。泵的轴向位移变化反映了各级叶轮和导叶之间的差异。正常运行时,应控制泵的轴向位移,以减少叶轮出口流体的冲击损失。
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