想问:立式化工泵和卧式化工泵的安装方法有哪些?

一、化工泵带底座，电机无底座

适用于大型电机，节省底座成本。

缺点：

1.由于泵底座和电机底座安装面高度差，基础需要不同高度，不易捍卫预留地脚螺栓孔的位置精度，增加基础浇筑难度；

2.由于灌浆可能堵塞电机底部的空气通道，影响电机的通风和散热；

3.当用户将来更换电机时，电机基础通常需要重新浇筑。

二、化工泵和电机各有独立底座

不适用于无基础(移动)泵组和配套低压电机的小型泵组。

优点：

1.泵组较大时，底座的制造、运输、储存和安装更加方便；

2.由于大型电机的交货期和运输成本，电机通常需要由电机制造商直接发送给用户。此时，泵制造商在电机底座上加工的安装孔容易与电机上的安装孔对齐，无需现场维修；

3.如果用户将来需要更换泵头或电机，他们只需要更换或修改自己的底座，成本和工作量都很小；

4.灰铸铁具有良好的减振（振动）和耐腐蚀性，适用于生产底座。独立底座尺寸相对较小，铸造方便。

三、卧式化工泵安装公共底座

适用范围广，特别适用于无基础(移动)泵组和配套低压电机的小型泵组。

缺点：

1.泵组较大时，底座的制造、运输、储存和安装不方便；

2.由于大型电机的交货期和运输成本，电机通常需要由电机制造商直接发送给用户。此时，如果电机安装孔提前加工在底座上，由于电机和底座的制造误差，电机的安装孔往往与底座上的安装孔不匹配，需要现场维修；如果电机安装孔不提前加工在底座上，安装现场需要加工这些孔，以增加安装的工作量；

3.如果用户需要更换泵头或电机，需要整体更换或修改底座，成本和工作量大；

4.灰铸铁具有良好的减振（振动）和良好的耐腐蚀性，适用于底座的生产。但当泵组较大时，铸造底座的生产更加困难，甚至无法生产。