文章摘要：快速让你了解离心泵,小白变大神!，由鲸圣泵阀于2023年整理发布。并针对大家关注的离心泵重点内容，为大家详细呈现。主要内容为：快速让你了解离心泵,小白变大神!...，电机的轴功率较低，从而降低了泵的启动电流。如果出口阀未关闭，则启动离心泵，很容易导致泵的启动电流过大，电机过载和跳停。
1、离心泵的工作原理是什么？
离心泵广泛应用于化工生产，离心泵用于输送乙二醇、水等常温液体。离心泵由电机驱动，泵体和吸入管充满液体，电机驱动叶轮高速旋转，叶轮驱动叶片之间的液体旋转，由于离心力，液体从叶轮中心到叶轮外缘，压力高，同时，叶轮中心形成一定的真空，入口储罐（热井、水槽、储罐等）的压力高于叶轮中心，因此，储罐中的液体在压差作用下进入泵。叶轮不断旋转，液体不断被吸入和压出。叶轮不断旋转，液体不断被吸入和压出。离心泵被称为离心泵，因为离心泵可以输送液体，主要依靠离心力。
二、离心泵的气捆现象是什么？
从现场真空系统热井乙二醇循环泵的安装位置可以看出，泵安装在热井底部，与热井保持一定的位差。泵的进口管与泵体的连接处也设置了直径变化（尺寸头），以确保泵体充满液体。当离心泵启动时，如果泵内没有液体或液体不满，泵壳内会有空气。由于空气密度低，旋转后产生的离心力较小，叶轮中心区形成的低压不足以将储罐中的液体吸入泵中，虽然离心泵不能输送液体。这种现象称为气捆，表示离心泵没有自吸能力，因此启动前需要将液体填充到壳体中。
三、为什么离心泵出口安装止回阀
在生产过程中，有时会出现停电、电机故障等问题，导致运行设备突然停止，在离心泵出口安装止回阀，防止泵突然停止，出口管内液体不会回流到泵，导致叶轮反转，导致叶轮松动、机械密封损坏等问题。
四、离心泵电机电流过载
出口阀全关启动泵是离心泵的标准做法，因为当流量为0时，电机的轴功率较低，从而降低了泵的启动电流。如果出口阀未关闭，则启动离心泵，很容易导致泵的启动电流过大，电机过载和跳停。
1、离心泵启动前的准备工作
1、灌泵(除液下泵外，其他泵启动前(自吸泵前快速启动)(即泵介质需要充满泵腔)
2、灌装装置灌装泵：打开入口管道的截止阀，打开所有排气管道，排放气体，缓慢旋转转子，泵介质无气泡时关闭排气阀。
3、吸入装置泵：打开入口管道的截止阀，打开所有排气管道，排放气体，向泵灌注（吸入管需要设置底阀），缓慢旋转转子。当泵介质没有气泡时，关闭排气阀。
4、打开所有辅助系统，要求所有辅助系统至少工作10分钟，直到整个辅助系统稳定工作，辅助系统包括润滑油系统、密封清洗系统、冷却保温系统等。；
5、盘车检查设备旋转是否灵活；点动电机，再次判断泵旋转方向是否正确；确认后固定联轴器护罩。
6、(带干气密封系统的机泵)干气密封系统投入使用。打开氮气入口阀，充压密封腔。干气密封的气源压力需要为0.5～1.0Mpa之间。每台泵根据具体要求调整密封腔的压力和流量。
二、离心泵启动
1、确认吸入阀有效打开，排出阀关闭或微打开；当有小流量管道时，排出阀有效关闭，小流量阀有效打开。
2、关闭出口管道截止阀(需要捍卫小流量)；
3、启动电机，使泵转子达到运行速度；
4、慢慢打开出口阀，使泵的出口压力和流量达到规定值。打开出口阀时，检查电机电流的变化，避免电机过载。当流量增加时，还应注意泵的密封是否有异常泄漏、泵的振动是否正常、泵体和电机的异常声音、出口压力的变化等。如果泵有异常泄漏、异常振动、异常噪声或出口压力低于设计值，应找出原因并进行处理。
5、泵正常运行时，检查出口压力、出口流量、电机电流、轴承和密封温度、润滑油位置、泵振动、噪声和密封泄漏；（根据工艺需要）关闭小流量旁路阀。记录相关设备的运行情况。
注意：
(1)泵的大启动频率不得超过12次/小时；
（2）压差不得低于设计点，也不得在系统中引起性能参数的波动。泵出口压力表值等于压差和入口压力表值；
(3)满载时电流表上的读数，确保电流不超过电机铭牌上的值；
（4）泵带的电机可根据买方的要求和实际介质的比例进行选择。在试运行过程中，应考虑电机的功率。如果实际介质的比例小于试运行介质，请严格控制阀门的开度，避免电机过载甚至燃烧。必要时需要联系泵制造商。
三、离心泵停机
1、慢慢关闭小排出阀，直到流量达到小流量。
2、切断电源，停止泵，关闭出口阀。
3、当配备小流量旁路管道时，在旁路阀有效打开时关闭排气阀，然后切断电源停止泵。高温泵在冷却至80℃以下时停止循环水，停止泵20分钟后停止密封系统（冲洗液、密封气）。
4、备用泵：吸入阀有效打开，排出阀有效关闭（当有小流量旁路管道时，旁路阀有效打开，排出阀有效关闭），使泵处于充满液体的吸入压力状态。备用泵的冷却水应继续投入使用，润滑油液位不得低于规定的油位。冬季应特别注意检查，保持热线和冷却水畅通，避免冷凝。
5、备用泵应按规定盘车。
6、(停车后)对于需要维修的泵，停泵(冷却)后，先关闭干气密封系统氮气入口阀，排出密封腔压力，然后有效排出泵内液体和冷却系统中的冷却水，使泵内压力降至零，泵内残留物料吹扫干净，所有阀门全部关闭，并与变电站关系断电。现场处理应符合HSE要求。
四、离心泵切换
切换泵时，应严格捍卫系统流量和压力不变的原则，严禁抽空抢量。
正常情况下切换：
1、备用泵应为所有启动做好准备。
2、打开备用泵的吸入阀(灌泵充排气)，按正常程序启动备用泵。
3、检查备用泵的出口压力、电流、振动、泄漏、温度等。正常时，可逐渐打开大排气阀的开度，逐渐关闭小原运行泵的排气阀开度，尽量保持系统流量，压力不变。备用泵出口压力和流量正常时，关闭原运行泵的排气阀，切断电源，停止泵。
紧急切换：离心泵紧急切换是指油喷出、电机起火、泵严重损坏等事故。
4、备用泵应为所有启动做好准备。
5、切断原运行泵的电源，停止泵，启动备用泵。
6、打开备用泵排出阀，使出口流量和压力达到规定值。
7、关闭原运行泵的排出阀和吸入阀，处理事故。
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