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一、轴承过热的概念
本规定滚动轴承温度不得超过95℃，滑动轴承温度不得超过80℃。温升不得超过55℃（温升为轴承温度，减去试验过程中的环境温度）.
有关标准如下：
1、GB3215-824.4.1.轴承温度不超过80℃
2、JB/T5294-913.2.9.2轴承温升不得超过环境温度40℃，温度不得超过80℃
3、JB/T6439-924.3.3泵在规定工况下运行时，内轴承的外表面温度不得高于输送介质温度20℃，温度不得高于80℃。外轴承的外表面温升不得高于40℃的环境温度。温度不得超过80℃
4、JB/T7255-945.15.3轴承使用温度。轴承温升不得超过环境温度35℃，温度不得超过75℃
5、JB/T7743－957.16.4轴承温升不超过环境温度40℃，温度不超过80℃
6、JB/T8644－19974.14轴承温升不超过环境温度35℃，温度不超过80℃
二、电机轴承过热的原因及处理方法
1、原因：滚动轴承安装不正确，配合公差过紧或过松。
处理方法：滚动轴承的工作性能不仅取决于轴承本身的制造精度，还取决于轴和孔的尺寸精度、形状公差和表面粗糙度、选择和安装是否正确。一般来说，在水平电机中，组装良好的滚动轴承只承受径向应力，但如果轴承内环与轴的配合过紧，或轴承外环与端盖的配合过紧，即当公共利润过大时，组装后轴承间隙过小，有时甚至接近零。这样旋转就不灵活了，运行中会加热皖金泵阀。如果轴承内圈与轴的配合过松，或轴承外圈与端盖配合过松，则轴承内圈与轴，或轴承外圈与端盖相对旋转，产生摩擦加热，导致轴承过热。一般来说，标准将轴承内径公差带作为基准部件移动到零线以下，这比与一般基准孔形成的配合要重得多。
2、原因：滚珠、滚柱、内外圈、滚珠架磨损严重或金属剥落。
处理方法：此时应更新轴承。
3、原因：电机外轴承盖与滚动轴承外圆之间的轴向间隙过小。
处理方法：球轴承一般用于大中型电机的非轴伸端。滚子轴承用于轴伸端，这样当转子受热膨胀时，就可以自由伸长。由于小型电机两端采用球轴承，其外轴承盖与轴承外环之间应有适当的间隙，否则轴承可能会因轴向过热而加热。当出现这种现象时，应在轴承盖和端盖之间加一个薄纸垫，使一端外轴承盖与轴承外圈之间形成足够的间隙。
4、原因：电机两侧端盖或轴承盖未安装。
处理方法：如果电机两侧的端盖或轴承盖安装不平行或端口不严格，则滚珠会偏离轨道旋转并加热。两侧端盖或轴承盖的端口需要重新平整，并用螺栓均匀旋转和拧紧。
5、原因：与负载机械连接不良。包括：联轴器组装不良，皮带张力过大，与负载机械轴不一致，带轮直径过小，带轮离轴承过远，轴向或径向负载过大。
处理方法：纠正不正确的连接，避免轴承承受异常力。
6、原因：轴弯曲。
处理方法:此时轴承受力不再是纯径向力，导致轴承发热。应尽量矫直或更换弯曲的轴。
7、原因：润滑脂选择不当或使用维护不当，润滑脂质量差或变质，或混合灰尘杂质会导致轴承加热。
处理方法：润滑脂添加过多或过少也会导致轴承发热，因为当润滑脂过多时，轴承旋转部分和脂肪之间会有很大的摩擦，而当润滑脂添加过少时，可能会出现干摩擦和发热。因此，需要调整润滑脂的用量，使其约为轴承室空间体积的1/2-2/3。应清洁不合适或变质的润滑脂，并更换合适的清洁润滑脂。
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