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来源:http://www.chempv.com | 时间:2023-04-04 11:39:22 | 浏览:1,110

文章摘要:还不赶紧来看看!不锈钢化工泵使用基本小常识,由鲸圣泵阀于2023年整理发布。并针对大家关注的重点内容,为大家详细呈现。主要内容为:还不赶紧来看看!不锈钢化工泵使用基本小常识...工设备相比,该产品凭借自身的优势和标准取得了更快的进步。由于其诸多优点,许多重工业企业选择这种新产品作为自己的生产工具。

由于经济的进步,许多领域都需要化工泵,特别是使用不锈钢化工泵。本产品是一种特殊的新产品。不锈钢设备的使用与普通碳钢产品基本相同。它只比普通产品更耐腐蚀。即便如此,我们在使用中也需要采取防腐措施,以确保产品使用时间的延长。

还不赶紧来看看!不锈钢化工泵使用基本小常识

以下文章为您讲解【不锈钢化工泵使用基本知识】

1、确保泵体和管道在启动前充满原材料。打开进口阀,关闭出口阀(使泵在低负荷下运行启动泵)。

2、启动后,慢慢打开出口阀,注意出口压力表的压力,确保工艺标准所需的压力稳定。

3、在运行过程中,注意检查泵体的振动、噪声、泄漏、温升等情况,如有异常,应及时处理。

4、不锈钢化工泵不运行时,需要先关闭出口阀,然后停止泵。

5、如果长时间不使用,泵体内的原材料需要排出。

不锈钢化工泵零件中的轴承也是维护环节之一。

【化工泵轴承检测】

(1)轴承温度不超过75℃。

(2)轴承室不能进水或杂质,油不能乳化或变黑。

(3)滚动轴承稀油润滑时,油面应不少于油标中间线。

(4)滚动轴承损坏时,滚动轴承是否有异响通常会出现异响。

【真空表、压力表、电流表读数是否正常】

(1)真空表指针不能摆动过大,过大可能会使泵入口气化,真空表读数不能过高,过高可能是入口阀堵塞、堵塞或吸水池水位减少等。

(2)出口压力表读数过低,可能是密封环和导叶套磨损严重。固定、转子间隙过大,或出口阀开启过大,流量大,扬程低。

(3)电流表读数过大,可能是流量大,也可能是固定和转子之间的摩擦。

[密封操作是否正常]

(1)K形动力密封正常运行时无滴漏。

(2)如果有冷却水装置,应检查水流是否正常。

本文的内容是使用不锈钢化工泵的基本知识。不锈钢化工泵进展迅速。与其他化工设备相比,该产品凭借自身的优势和标准取得了更快的进步。由于其诸多优点,许多重工业企业选择这种新产品作为自己的生产工具。

问:化工生产中化工泵的作用有多大,该如何维修保养呢?

问:化工生产中化工泵的作用有多大,该如何维修保养呢?

1、为什么离心泵盘不动车时不能启动?

离心泵盘不动车表明泵内部有故障。故障可能是叶轮卡住或泵轴弯曲过多,或泵的运动和静态部分生锈,或泵内压力过高。如果泵盘不动车强行启动,强大的电机力驱动泵轴强行旋转,会对泵轴断裂、扭曲、叶轮断裂、电机线圈烧坏等内部部件造成损坏,也可能导致电机跳闸,启动失败。

2、离心泵振动和轴承温度标准是什么?

离心泵振动标准为:

转速小于1500vpm,振动小于0.09mm。

转速为1500~3000vpm,振动小于0.06mm。

轴承温度标准为:滑动轴承小于65℃,滚动轴承小于70℃。

3、机泵润滑油中含水有什么危害?

水可降低润滑油粘度,降低油膜强度,降低润滑效果。

水在0℃以下结冰,严重影响润滑油的低温流动性。

水可以加速润滑油的氧化,促进低分子有机酸对金属的腐蚀。

水会增加润滑油的泡沫,使润滑油容易产生泡沫。

水会使金属部件生锈。

4、使用润滑油前应经过哪三级过滤?

固定油桶与油壶之间;润滑油原装桶与固定桶之间;油壶与加油点之间。

5、泵的维护内容有哪些?

认真执行岗位责任制和设备维护规章制度。维护工具、安全设施、消防设备齐全,放置整齐。设备润滑“五定”、“三级过滤”,润滑设备完整、清洁。

6、离心泵的主要工作原理是什么?

电机驱动叶轮高速旋转,使液体产生离心力,由于离心力,液体进入侧通道排出泵,或进入下一个叶轮,降低叶轮进口压力,吸入液体压差,液体吸入泵压差,由于离心泵不断旋转,液体不断吸入或排出。

7、润滑油(脂)有什么作用?

润滑冷却、冲洗、密封、减振、保护和卸载。

8、什么是设备润滑?“五定”?

定点:按规定点加油;

定时:按规定时间给润滑部位加油,定期换油;

定量:按消耗量加油;

定质:根据不同型号选择不同的润滑油,保持油质合格;

定人:每个加油部位需要有专人负责。

9、常见轴封泄漏标准?

填料密封:轻质油少于20滴/重质油少于10滴/分

机械密封:轻质油小于10滴/重质油小于5滴/分

10、离心泵振动的原因是什么?

泵轴与电机不对齐,轮橡胶圈老化。吸入压力过低,使液体蒸发或接近蒸发。

泵抽空或泵内有气体。轴承或密封环磨损过多,形成转子偏心。

轴承和填料润滑不当,磨损过多。转子不平衡。

叶轮局部堵塞或外部附属管道振动。轴向推力增大,导致串轴。

机泵基础刚度不够,螺栓松动。轴承磨损或损坏。润滑油(脂肪)过多或过少。

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