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油封，通常被称为润滑油密封，氟塑料泵的密封问题一直是干扰正常运行和安全的关键因素。油封的密封原理涉及要素：腔密封，主要是腔内油封外缘（静态部件）的定位；嘴唇和旋转轴表面的动态密封，这也是油封的关键功能。油封种类繁多，广泛应用于骨架弹簧橡胶油封。
油封截面的形状和环形弹簧作为弹性体密封件，使唇对轴具有优异的后续补偿性能，从而利用口径较低的唇获得优异的密封效果。
1、安装原因：在安装过程中，油封使用螺纹或花键划伤嘴唇；考虑到压力安装的原因，油封压力安装后变形；考虑到油封位表面粗糙度低，压力过大，导致弹簧故障或嘴唇翻转。
2、嘴唇损坏的原因：清洁度问题、铸造砂、机械加工铁屑、油杂质等，过多的油密封部位，工作中异常损坏；油密封口锂基脂润滑不良，会产生干摩擦，造成异常损坏；油密封位置与旋转轴不同，油密封压力磨损后，嘴唇异常损坏。
3.轴的原因：旋转轴的表面粗糙度和硬度不合理，表面粗糙度不小于0.8，广泛应用于汽车工业。高频淬火与油封相匹配。硬度不小于HRC55；旋转轴表面有腐蚀、划痕、定向刀标等缺陷。
4.骨架原因：考虑到油封弹簧的材料和制造，其性能失败。弹簧损坏类型为：弹簧过紧或过松，弹簧过松压力小，无法达到密封效果，弹簧压缩力过紧，油封与旋转轴配合不当，导致油封异常损坏，导致漏油。
5、工作介质的原因：工作介质是油。油封材料的选择应考虑其与油溶液的相容性。两种材料之间的相容性差会导致脂肪膨胀、硬化、软化、开裂等。
只有了解油封经常漏油的原因，才能避免工作中出现这些问题。
氟塑料离心泵介质不足或进水压力不足，或水泵进水管堵塞，或水泵腔内空气未排出，因此氟塑料离心泵空转。
在氟塑料离心泵的操作中，不允许水泵空转。氟塑料离心泵采用机械密封。只要空转几秒钟，当氟塑料离心泵空转时，叶轮不接触或很少接触介质，不能有效工作，液体不能正常输送。这些都是无用的工作。由于没有有效的工作，电机的负载很小，产生的电流也很小。对电机没有影响。水泵空转对泵的影响确实是致命的。
空转水泵容易汽蚀，损坏泵体和过流部件;空转水泵的机械密封或填料密封不会润滑液体，导致干磨，导致快速损坏;对于空转水泵的转子部件，泵会发热，没有液体冷却，受到热膨胀和冷缩的影响。这些狭窄的间隙位置(如密封圈)很容易被咬伤，很快就会被烧毁和损坏。
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