文章摘要：错用塑料泵输送可燃流体引发事故，囊括了全部，由鲸圣泵阀于2023年整理发布。并针对大家关注的塑料泵，塑料隔膜泵，大型化工企业，氟塑料泵，聚四氟乙烯泵重点内容，为大家详细呈现。主要内容为：错用塑料泵输送可燃流体引发事故，囊括了全部...火性不好，当发生剧烈的烃类火灾时，塑料泵很容易受损，而且，像塑料这样的污染物存在时，可能会危害周围设备内在的设备完整性。
20世纪80年代末期的大型化工企业里，气动隔膜泵在输送含酸污水方面获得了广泛的应用。塑料泵可以安装在污水池旁边，也可以在各种条件下运行。这种多功能的塑料隔膜泵有如下优点:
(1)可以抽送压缩空气和压缩氮气，也不需要供电;
(2)提供了合适的吸入压力，能在低流量条件下运行;
(3)因为没有转轴，所以对密封程度的要求不太高;
(4)采用聚四氟乙烯材料，重量比较轻;
(5)没有泵电机的校准问题;
(6)能在无润滑条件下运行。
鉴于塑料泵的这些优点，它们在很多方面都获得了很好的应用。但是，有一家综合化工厂的一些工艺装置中错误安装了塑料隔膜泵来输送可燃流体。
聚四氟乙烯泵的这些优点引起了工厂投资者的很高的兴趣，所以他们安装使用了塑料泵及相关的塑料膨胀节，没有人仔细考虑这些设备在轴送可燃流体时的稳定性问题。的确，这些塑料泵耐火性不好，当发生剧烈的烃类火灾时，塑料泵很容易受损，而且，像塑料这样的污染物存在时，可能会危害周围设备内在的设备完整性。
非金属泵包括全氟塑料泵、衬氟塑料泵、聚合物塑料泵和PP塑料泵。泵体和叶轮的主要部件基本由相应泵体的塑料材料制成。以下是对各部件结构特点的逐一介绍；
1、轴封：非金属泵的轴封类型包括机械密封、动力密封和无轴封结构。
1、机械密封
国内许多非金属泵通常采用152型(或SB2)外装波纹管多弹簧单端面机械密封。适用压力范围为0~0.5MPa，轴径为25~55mm，温度为25~55mm<动环材料为填充四氟，静环材料为氧化铝陶瓷。该密封剂可用于盐酸浓度30%以上、稀硫酸50%以下、磷酸98%以上、混合酸各种浓度。密封使用寿命长，一般大于4000h。WB2或152型机械密封主要用于清水介质和酸性介质，169型机械密封一般用于碱性介质。工作介质特殊时，应根据介质特性选择包括材料在内的其他类型的机械密封。
2、动力密封
包括副叶轮（或副叶片）密封和停车密封。该密封型常用于输送含固体颗粒的介质，一般适用于含固量大于15%的介质。动力密封泵应注明允许的入口压力，以避免用户在高入口压力下使用时大量泄漏。
3、轴封结构
主要是指非金属磁性驱动泵，可用于输送各种不允许泄漏的液体。
4、密封环(口环)：非金属泵一般不设密封环。
二、轴
非金属泵的泵轴一般不接触介质，一端固定叶轮，另一端安装联轴器。非金属泵的泵轴通常与叶轮连接。
三、叶轮
非金属泵的叶轮也可分为开式、半开式和闭式。闭式叶轮由热塑性塑料制成，前后盖板可通过超声波或振动焊接在一起。半开式和开式叶轮可由热塑性或热固性塑料制成。
叶轮分为整体结构和内埋金属部件结构。整体非金属结构叶轮强度低，适用于小型泵；内埋金属部件结构成型，叶轮强度高。
四、泵体
非金属泵体有两种结构：整体和衬里。整体泵体是指整个泵体为非金属，一般仅适用于小口径离心泵。衬里泵体一般是指泵体材料为铸铁或铸钢，衬里层为非金属。热固性材料和热塑性材料可用于整个泵体。衬里泵分为弹性衬里、喷涂衬里和刚性衬里。非金属泵一般为单级、蜗壳式和径向剖面结构。
为了防止非金属泵接口受力的脆弱性，可以在非金属泵体两侧增加前后盖板，并用螺栓连接加固。衬里泵可以通过金属泵壳打开合适的槽孔来固定。此外，还可以考虑在泵壳上焊接龟甲丝网。
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