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一、磁力泵的原理与作用
磁力泵主要由泵壳、叶轮、内磁转子、外磁钢、隔离套和电机组成。去掉了离心泵机械密封的设计。当电机带动驱动外部磁钢旋转时，磁场可以通过非磁性介质，驱动叶轮中的内磁转子同步旋转，并阻断隔离套管中的液体，从而实现无泄漏液体输送的效果。但是，需要注意的是，磁力泵不能空转工作。磁力泵由于具有无机密封、无泄漏、气泡少等特点，特别适用于化工液体、硫酸等腐蚀介质的输送和循环。常用于电镀、涂装、表面处理等工艺中，如喷涂、氧化、精细化工等。
二、磁力泵的分类
1、磁力泵按材料分类可分为：PP（聚丙烯）工程塑料磁力泵、PVDF（聚偏氟乙烯）塑料磁力泵、F46衬氟磁力泵和不锈钢磁力泵。
2、磁力泵的运用归类可分成循环磁力泵、自吸磁力泵、高温磁力泵、排污磁力泵和耐腐蚀磁力泵。
三、磁力泵的应用领域
1、化工行业：碳酸钠化工、化肥、采油（硫酸）；废酸回收及化工厂与运输车辆之间的强酸运输。
2、制药行业：生产半导体的发光化工品、药品和水处理化工品。
3、电镀制造行业：循环系统过滤的电镀液介质。
4、在半导体生产过程中，电路板的刻蚀过程和高纯化工液体的输送。
5、金属行业：氧化铝膜处理设备、钢丝拉伸、脱脂、酸洗、涂装前脱脂、酸洗、氧化钛生产等。
6、水处理行业：纯水生产设备和废水处理系统设备。
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离心泵和磁力泵有立式、水平、直接连接、分裂等多种形式。分裂结构中基本出现了联轴器矫正。离心泵和磁力泵基本上是由电机驱动旋转的。在分裂结构中，需要联轴器连接电机和泵体。鲸圣制造商在泵出厂前会进行调整和矫正，用户可以直接使用。如果用户在维护和安装过程中纠正了联轴器的偏差？方法是什么？
联轴器矫正也叫找同心。泵和电机安装后，蕞后一项工作是找到泵和电机的同心，即使泵和原动机的轴在同一直线上，在运行过程中也不会振动。
如果新安装的泵正确，可能会出现以下四种情况：联轴器的径向和轴向误差：
一、加垫法
加减垫的计算方法包括：
表示轴向表读数
D表示靠背轮的直径
L1表示从靠背轮到电动机前脚的距离
L2表示电动机前脚与后脚的距离。
s表示径向表的读数
这样一来，你的电机就应该加到前脚和后脚的垫子上。
二、单表法
一般泵(泵、小油泵)可以粗测平尺或塞尺，但大多数设备需要精测和测量百分表。一般泵的水平度已经找到。根据泵的轮子，测量和调整电机轮子，以确保电机和泵之间的对齐。
注：a1、a2、a3、A4表示径向间隙，S1、S2、S3、测量轴向间隙时，首先测量百分表º轴向间隙A1和轴向间隙S1分别测量90。º、180º、270º上图所示的圆内和圆外分别记录径向和轴向间隙。测量回到0º需要与原始读数一致，否则要找出原因，通常是由于轴向移动或地脚螺栓松动所致。测量数据需要满足以下条件，然后才能正确计算。
三、两表找正
将99%的表架转移到泵端，将99%的表对零，旋转轮，每90度获得一个值，99%的表需要返回到零，左右读数相加应等于上下值之和。然后根据读数分析两轴的相对空间位置，并根据偏差值进行适当调整。首先，将联轴器的左右偏差调整到允许值，然后将高度调整到标准值。
找正公式：
S1=±(轴向差值(张口有效值)×脚1到测点距离)÷测点直径±圆径插入(差)值/2；
S2=±(轴向差值×支脚2到测点距离)÷测点直径±圆形径向插入(差)值/2。
一个±：若对轮为上张口，取出。“+”数字；若为下张口，则取出。“-”数字可以从上到下理解；
二个±：电机低时取“+”；电机高时取“-”可理解为从上到下盘表是正写还是负写。
若S1为正(上开口，电机为低)，则表明垫片应为垫片，S1数为垫片厚度。
此外：测点的直径是测点的旋转直径，而非联轴器的直径。调整左右相似度。
找到双表是好的，但有时很难掌握轴向位移。新手可能半天运气都做不到，老师傅十分钟经验也做不到！180°再加一块轴向表。所谓三表找正！
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