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一、磁力泵的原理与作用
磁力泵主要由泵壳、叶轮、内磁转子、外磁钢、隔离套和电机组成。去掉了离心泵机械密封的设计。当电机带动驱动外部磁钢旋转时，磁场可以通过非磁性介质，驱动叶轮中的内磁转子同步旋转，并阻断隔离套管中的液体，从而实现无泄漏液体输送的效果。但是，需要注意的是，磁力泵不能空转工作。磁力泵由于具有无机密封、无泄漏、气泡少等特点，特别适用于化工液体、硫酸等腐蚀介质的输送和循环。常用于电镀、涂装、表面处理等工艺中，如喷涂、氧化、精细化工等。
二、磁力泵的分类
1、磁力泵按材料分类可分为：PP（聚丙烯）工程塑料磁力泵、PVDF（聚偏氟乙烯）塑料磁力泵、F46衬氟磁力泵和不锈钢磁力泵。
2、磁力泵的运用归类可分成循环磁力泵、自吸磁力泵、高温磁力泵、排污磁力泵和耐腐蚀磁力泵。
三、磁力泵的应用领域
1、化工行业：碳酸钠化工、化肥、采油（硫酸）；废酸回收及化工厂与运输车辆之间的强酸运输。
2、制药行业：生产半导体的发光化工品、药品和水处理化工品。
3、电镀制造行业：循环系统过滤的电镀液介质。
4、在半导体生产过程中，电路板的刻蚀过程和高纯化工液体的输送。
5、金属行业：氧化铝膜处理设备、钢丝拉伸、脱脂、酸洗、涂装前脱脂、酸洗、氧化钛生产等。
6、水处理行业：纯水生产设备和废水处理系统设备。
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磁力泵通常被称为磁性驱动泵。磁力泵的主要部件包括永磁体、隔离套筒、冷却润滑液流量控制、滑动轴承等。磁力泵适用于冶金、电力、化工、食品、石油、制药等行业。磁力泵可以泵送与水和腐蚀性介质粘度相似的液体。需要注意的是，磁力泵严禁空载。与其他类型的泵不同，磁力泵需要添加润滑油。磁性离心泵采用泵送介质的冷却和润滑，因此在输水过程中需要保持标准流量。
磁力泵的主要部件
永磁体
磁性离心泵是由稀土永磁材料制成的永磁体，工作温度范围为-45℃～400℃，即使同级相接，也不会出现退磁的情况。
隔离套
在使用金属隔离套的过程中，它处于正弦交替磁场中，涡流感应并转化为垂直于磁线方向的横截面上的热量。采用高电阻率、高强度非金属材料制成的隔离套明显降低涡流。
控制冷却润滑液的流量
当磁力泵运行时，可以用少量液体冲洗和冷却内部磁性转子和隔离套筒与滑动轴承之间的摩擦副。当冷却润滑液不足或冲洗孔堵塞时，介质温度高于永磁体的工作温度，导致内部磁性转子逐渐失去磁性，导致磁性传动失效。当介质是水时，温度为3℃～5℃介质是油的时候，温度是5℃～8℃之间。
滑动轴承
滑动轴承的材料一般有浸渍石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。
工程陶瓷具有良好的耐热性、耐腐蚀性、耐摩擦性，磁力泵的滑动轴承采用工程陶瓷制作。
磁力泵注意事项
①.避免退磁。应在规定的温度条件下运行，严禁介质温度超标。磁力扭矩不能设计得很小。
②.避免颗粒进入。泵送容易结晶或沉淀的介质后，需要将清水冲洗到泵腔内，运行1秒后排出介质。
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