文章摘要：氟塑料离心泵的安装顺序的五大要点，讲解一下，由鲸圣泵阀于2023年整理发布。并针对大家关注的氟塑料离心泵，氟塑料离心泵的安装，氟塑料离心泵的安装顺序重点内容，为大家详细呈现。主要内容为：氟塑料离心泵的安装顺序的五大要点，讲解一下...端中心线上下或左右的差数不得超过0.1mm。5当机组不带底座时，则需在基础上直接安装，其方法与4相似，但应更加注意校正。
氟塑料离心泵的各个零部件在完成修理、更换，经检査无误，确认其符合技术要求之后进行整机装配。氟塑料离心泵的安装是一项很重要的工作，是恢复离心泵工作性能的重要步骤，下面整理了氟塑料离心泵的安装顺序的五大要点，希望对用户有帮助!
1机组运至现场时，附带底座的已将氟塑料离心泵和电机校正，找平底座时可不必卸下氟塑料离心泵和电机，所以安装十分方便;
2将底座放在基础上，并在地脚螺钉附近垫楔形铁，将底座垫高20~40毫米，作校平后填充水泥浆之用;
3用水平仪检查底座的水平度，找平后用水泥浆填充底座，待水泥干涸后应再次检查水平度;
4当机组功率较大时，为了方便运输可能会将泵、电机及底座分开包装，这时即需要用户自行安装，校正氟塑料离心泵机组，其方法如下：
a将底座的支承平面、氟塑料离心泵脚和电机脚平面上的污物清除干净，并将氟塑料离心泵和电机放到底座上;
b调整泵轴水平，找平后用螺栓将氟塑料离心泵固定在底座上，以防走动;
c吊起电机，使泵联轴器和电机联轴器配合，放下电机到底座上相应位置;
d调整两联轴器间隙为5mm左右，并校正电机轴与泵轴的轴心线是否重合，其方法是将平尺放在联轴器上，两联轴器外圆应与平尺相平，若不重合，应调整电机或泵的相对位置，或垫以薄铁片来调整;
e为了检查安装精度，要在联轴器圆周上几个不同的位置用塞尺测量两联轴器平面间的间隙，联轴器平面一周上较大和较小的间隙之差不得超过0.3mm，两端中心线上下或左右的差数不得超过0.1mm。
5当机组不带底座时，则需在基础上直接安装，其方法与4相似，但应更加注意校正。
滚动轴承异音
1、如果轴承内的油量不足，滚动轴承在运行过程中会发出均匀的哨声。当滚动轴承内外圈滚道表面或滚动体表面剥落时，间歇性冲击和跳动会发生在运行过程中。由于组装过程中径向紧力过大，滚动体难以旋转，新更换的滚动轴承会发出较低的嗡嗡声。这时，轴承温度会升高.
2、如果滚动轴承损坏(包括隔离框架断裂、滚动体破碎、内外环破碎等。)，在运行过程中会发出破裂的声音。当滚动体与隔离框架之间的间隙过大时，在运行过程中会发出很大的声音。
二是小流量异音
蜗壳泵是泵舌位置设计的问题。小流量的噪音类似于汽蚀声，但是有些更大，就像石头扔在泵壳上一样。
第三，汽蚀异音
泵体腐蚀时产生的声音通常是爆裂声。
第四，异音松动
也就是说，转子部件在轴上松动的声音。这种声音通常是周期性的。随后，泵轴的凸面再次向上转动，再次撞击叶轮向上移动，从而发出周期性的声音。需要指出的是，在这种情况下运行的泵是非常危险的，除了转子部件的摆动导致空气泄漏到泵中，更严重的是叶轮裂纹、泵轴断裂(在配合部件的边缘)等。若循环泵叶轮和轴套在轴上松动(间隙甚至1-3mm)，就会发出砰砰的撞击声。由于叶轮和轴套在轴上下垂，间隙出现在轴下，如果泵轴弯曲，碰撞声会更大。由于它们没有被轴承压缩，所以有些滚动轴承定距套在运行过程中会断断续续地与轴发生碰撞。因为定距套与轴之间的间隙较大，当轴向没有压缩时，轴下就会出现间隙。但是偶然的原因也会把间隙带到上面，由于自身重量的关系，定距套向下，与轴发出轻微的碰撞声。但是，当弯曲的凸面向上转动时，它会撞击叶轮向上移动。泵轴的凸面在叶轮向上移动前再次向下转动，并撞击叶轮向下移动。
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