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耐腐蚀化工泵使用于输送任何酸性,碱性腐蚀性介质,下面谈谈耐腐蚀化工泵运用条件及检修事项。
耐腐蚀化工泵运用条件:
(1)耐腐蚀化工泵对安装在有腐蚀性气体存在场合的泵,要求采取防大气腐蚀的措施。
(2)耐腐蚀化工泵对安装在室外环境温度低于-20℃以下的泵,要求考虑泵的冷脆现象,采用耐低温材料。
(3)对安装在易爆区域的泵,应根据易爆区域等级,采用防爆电动机。
(4)耐腐蚀化工泵的设计、制造、检验应符合有关标准、规范的规定。
(5)耐腐蚀化工泵需要满足介质特性的要求:
1对输送含固体颗粒介质的泵,要求过流部件采用耐磨材料,必要时轴封应采用清洁液体冲洗。
2对输送易燃、易爆、有毒或贵重介质的泵,要求轴封可靠或采用无泄漏泵,如屏蔽泵、磁力驱动泵、隔膜泵、耐腐蚀泵等。
1、检查耐腐蚀化工泵及管路各联合处有无松动景象。用手转动泵试看泵能否灵巧,而后试试看电机转向。
2、向悬架内参加轴承光滑机油,视察油位应在油标的两刻线之间。
3、拧下泵体的引水螺塞,灌引水。
4、关好出水管的闸阀和出口压力表和出口真空表。
5、开动电机,当泵正常运转后,打工出口压力表和出口真空表,视其显示恰当压力后,逐步关上闸阀,同时检查电机负荷状况。
6、尽量掌握泵的流量和扬程在耐腐蚀化工泵标牌上注明的规模内,维护泵在高效力点左近临时运转,以便取得较大的节能后果。
7、耐腐蚀化工泵的运转历程中,轴承升温不超越环境温度35度,较低温度不超越80度。
8、发现耐腐蚀化工泵有异样声应立刻停车检查原因。
9、耐腐蚀化工泵要停止运用时,先封闭闸阀、压力表,而后停止电机。
10、耐腐蚀化工泵在任务的月内,经100小时改换光滑油。以后每隔500小时,换油快速。
11、常常调剂填料压盖,维护填料室内的滴漏状况正常。
12、耐腐蚀化工泵在寒夏时节运用时,停车后,须将泵体下部放水螺塞拧开将水放净,避免冻裂。
13、耐腐蚀化工泵临时停用,须将泵整个拆开,擦干水份,将转动部位及各联合处涂以油脂装好,妥当保留。
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