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随着循环泵应用的迅速普及，全球市场对循环泵的需求不断增加，而这一趋势在中国体现得尤为明显。随着国产循环泵技术不断突破，未来5-10年内国产循环水泵将完成对进口循环泵的替代。
尽管目前国内循环泵市场占有率依然落后于进口，但国产循环泵的市场增长幅度显然超过进口产品。相比去年，今年国内循环泵行业在精度掌握、软硬件协调等技术指标方面，与国际水平进一步接轨，循环泵，预计5年内，国产循环泵将完成对进口产品的替代。
循环泵
任何产品的国产替代进口都是必然趋势，循环泵已经成为新时代转型的产业方向。国内循环泵厂家要形成自主、增强客户信任度，这三项技术是需要要突破的，5-7年内会有较大突破。
针对循环泵产业发展存在的创新不足、市场需求减弱、产品盈利能力不足等瓶颈问题。循环泵产业平台应发挥好战略规划、资源配置两大主要功能；要科学确定发展目标，重在发展质量，按照市场规律推动发展；同时，要适应国内、国际市场变化，打造核心竞争力，促进循环泵产业可持续发展。
鲸圣位于安徽宣城市泾县。隶属于目前国内较大的化工泵阀专业生产基地，拥有完善的加工检测设备、高效的售后服务机制、一对一的专业对接、24小时响应。鲸圣严把质量管理关，不耽误客户服务，不繁琐，尽可能为我们的用户提供便利。秉承”服务质量在我手中，客户满意在我心中”的经营理念，为广大用户提供优质的泵产品制造和售后系统服务。公司将一如既往以”服务创新，品质至上”为经营宗旨，以”专业经营，诚信服务，客户至上”的服务理念，恒久不辍的打造”鲸圣”品牌新文化!
以上是循环泵品牌厂家鲸圣泵阀的总结。
在机械产品轴系传动中，联轴器是常用的连接部件。它的作用是连接两个轴共同旋转，传递扭矩和运动，补偿连接两个轴的相对位移，提高系统传递的动力特性。其应用范围涉及国民经济的许多领域，是品种多、使用量大的通用基础部件。伴随着科技的进步和生产的发展，机械产品的种类越来越多，对其性能的要求也越来越高。为满足不同工况的需要，需要具有不同特性的联轴器，并达到预期的使用效果。
联轴器概述
1、功能要求和分类联轴器
机器由动力机组成—传动—工作机—控制装置由四个主要部件组成。以传递运动和扭矩为基本功能，联轴器是连接两个轴或轴和旋转体的通用部件。
两个半联轴器联轴器1、2用轴毂连接固定在主轴和从动轴上，用连接件3、4、5、6(刚体、弹性体)连接两个半联轴器，形成刚性联轴器和柔性联轴器。前一种方法只连接两轴传递运动和扭矩，没有其它功能。两个半联轴器连接金属或非金属弹性元件，分别称为柔性联轴器和非金属弹性元件的柔性联轴器。它们利用弹性元件的变形来补偿两轴的相对偏移，并且具有不同程度的减震、缓冲和改善传动系统工作特性的作用。能够起到过载安全保护作用的称为安全联轴器。在停机状态下，所有联轴器只能组装和拆卸，使两半联轴器结合或分离。
球窝轴向限制柔性膜片联轴器
1/2:主/从动半联轴器5:中间节3/4:输入/输出端护套6:薄膜，螺栓组
为了方便联轴器的设计和选择，我国制定了GB/T12458-2003《机械联轴器分类》的国家标准。按照分类标准，分类有五个层次：
苐一类：根据是否具有两轴相对偏移的补偿功能和安全保护功能，联轴器可分为四类。
第二组：根据补偿两轴的相对偏移原理，联轴器分为三组。
品种：根据不同的工作原理、结构、材料和特点，对联轴器进行品种划分和命名。
形式：在同一联轴器结构不变的前提下，基本类型根据连接、安装、配套、安全、润滑等需要衍生出不同的形式。
5)规格:根据联轴器的大小和可长期传输的公称扭矩TN，从小到大用阿拉伯数字进行排序。它们的类别、组别、品种和型号都是以中文拼音字母为代码的。
2、联轴器的载荷特性
在动力机和工作机之间，主从动端通过几个不同形式或规格的联轴器连接，形成轴传动系统、动力机和工作机的机械特性(机械力能参数T、以及相应的运动参数ω、T之间的关系)对整个传动轴系统有很大影响。传动系统所承受的载荷因动力机的工作原理和结构而异，包括联轴器。因此，当有严重的冲击载荷和长期波动载荷时，应选择具有缓冲减振功能的联轴器，以减少峰值载荷和扭转振动，调节系统固有频率，防止共振。
3、联轴器的工作速度
联轴器的工作速度直接关系到联轴器各部件的离心力和弹性部件的变形。速度过快会导致磨损增加，润滑恶化，连接松动。根据联轴器不同材料强度允许的线速和大外缘尺寸，计算确定联轴器额度所需的转速范围。不同材质、品种、规格的联轴器有不同的转速范围。高速运行时，应选择金属膜片联轴器、齿形联轴器等平衡精度高的联轴器，而非金属弹性元件的柔性联轴器，因为非金属弹性元件在高速运行时会产生较大的非工作变形。
四是联轴器的传动精度
对于精密传动和伺服传动，联轴器连接的两个轴应在任何情况下同步旋转，应选择刚性联轴器或金属薄膜联轴器。大多数柔性联轴器的传动精度低于刚性联轴器。
五是联轴器的外形尺寸，安装和维护
联轴器的外廓尺寸需要在机组允许的安装和拆卸空间中包含。在满足使用要求的情况下，不需要移动连接两轴的联轴器，应选择制造工艺好、拆卸方便、调整方便、维护简单、易磨损的零件。因为大型机组很难调节连接两轴的对中精度，所以应该选择使用寿命长、易更换的柔性联轴器。为了减少非工作时间，提高生产效率，在高空、地下等不方便维护的地方或长时间运行、不易停机的地方，应选择无润滑或维护周期长、维护简单的联轴器。
联轴器的品种、形式、规格和材料、制造工艺、精度和平衡水平往往相差甚远。在选择联轴器时，应综合考虑上述因素，根据具体工作要求选择合适的联轴器。
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